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C2351CS1 XX豫源有限***技术升级 改造实施方案 方案设计书 *_** 二 ○ 二 ○ 年六月 法定代表人 总经理 兼总工程师 副总工程师 总设计师 廖某某 谭某某 吴某某 蔡某某 参加专业及人员 部(室) 室主任 (部长) 专业 主任 专业 工程师 负责人 审核 校核 主要 设计者 化 工 袁某某 金某某 事业部 化工工艺 李某某 蔡 旺 周某某 张某某 杨某某 能源 李 晓 事业部 暖 通 刘某某 刘某某 邓某某 邓某某 刘某某 电 力 阳某某 事业部 供 电 陈某某 周 梅 寻小华 谭某某 周 梅 电 动 王某某 周 梅 王 U?谭某某 周 梅 仪 表 李某某 秦 润 唐某某 唐某某 秦 润 市政水风 李某某 事业部 给排水 李某某 刘某某 应 晖 应 晖 刘某某 环 保 杨某某 事业部 环 保 刘某某 李某某 马 静 马 静 李某某 XX豫源有限***技术升级改造实施方案 方案设计书 目录 第一章 总 论 ............................................. 1 1 概述 ................................................. 1 2 编制依据及原则 ....................................... 3 3 厂址概况 ............................................. 3 4 建设条件 ............................................. 3 5 设计范围 ............................................. 4 6 建设方案 ............................................. 5 7 环保、安全卫生与消防 ................................. 5 8 项目投资估算 ......................................... 7 9 综合技术经济指标 ..................................... 7 第二章 烟气处理工艺现状及存在问题 ....................... 11 1 工艺烟气处理现状及存在问题 .......................... 11 2 环集烟气处理现状及存在问题 .......................... 15 3 外排烟气现状及存在问题 .............................. 17 第三章 技术方案研究 ..................................... 20 1 工艺烟气完善处理技术研究 ............................ 20 2 技术方案选择 ........................................ 25 第四章 烟气治理完善工艺 ................................. 28 1 概 述 ............................................... 28 I XX豫源有限***技术升级改造实施方案 方案设计书 2 设计依据和设计原则 .................................. 29 3 设计规模及产品方案 .................................. 29 4 设计条件 ............................................ 30 5 辅料消耗 ............................................ 31 6 工艺流程 ............................................ 32 7 主要设备选择 ........................................ 37 8 主要技术经济指标 .................................... 37 第五章 公用辅助设施 ..................................... 40 1 给排水 .............................................. 40 2 电气 ................................................ 43 3 自动化仪表 .......................................... 44 第六章 环境保护 ......................................... 47 1 建设地区环境现状 .................................... 47 2 设计采用的依据及环境标准 ............................ 48 3 烟气治理实施后主要污染物产生、治理及排放概况 ........ 49 4 环保投资及定员 ...................................... 52 5 环境影响和效益分析 .................................. 53 第七章 投资估算 ......................................... 55 附图 C2351CS1-01～02 附表：主要设备明细表 II XX豫源有限***技术升级改造实施方案 方案设计书 第一章 总 论 1 概述 1.1 企业概况 XX豫源有限***是 2004 年 3 月份入住XX省XX昆仑经济 开发区的有色金属冶练工业，为民营企业。 公司位于XX市昆仑经济开发区东南，距市区 10 公里，紧临 109 国 道，交通便利，通讯方便，水电供应充足。公司现有员工 320 余人，各类 工程技术人员 55 余人，大中专以上毕业生 80 余人。公司下设综合办、财 务部、供应部、销售部、生产办、矿山发展部。 XX豫源有限***自成立以来始终坚持“自力更生，艰苦创业， 励精图治，改革开拓”的企业精神，培养了一支作风朴实、吃苦耐劳、敬 业奉献、团结进取、开拓创新、技术熟练的职工队伍，为新企业的发展奠 定了坚实的基础。 公司的原料来源主要有西藏、青海，有充足的铅精矿和氧化矿供应渠 道。另外，公司积极参与矿山开发建设，先后在西藏墨工卡及当地XX县取 得两个矿山采矿权，经过近二年的勘察，已公示储存量达 60 万吨金属量， 为进一步满足企业的生产需求奠定了基础。 公司与豫光金铅集团、万洋冶炼集团、XX冶炼厂等大型有色金属公 司有着长期的合作关系，确保了产品的质量和产品在市场上的竞争能力。 1.2 项目背景 2012 年，XX豫源有限***响应国家有关政策和规定，对原“烧 结机-鼓风炉”粗铅冶炼系统进行全面的技术升级改造，采用具有世界领先 水平且已获得国家实用新型专利（专利号 ZL 2010 2 ***.2）的直接炼 铅综合冶金装置，即氧气底吹炉-氧气侧吹还原某某-烟化炉”三炉连续铅冶 炼生产装置，以全面提升工艺装备水平，提高产品质量，达到节能减排的 目标，实现企业可持续发展的长远目标。 1 XX豫源有限***技术升级改造实施方案 方案设计书 该技术升级改造项目于 2012 年 4 月开始建设，2013 年 8 月建成，但因 各种原因在进行了短暂的试生产后停工至今。现为盘活企业固定资产，格 尔木豫源有限***拟对 2013 年建成的“氧气底吹炉-氧气侧吹还原某某烟化炉”三炉连续铅冶炼生产系统进行复产。 1.3 项目必要性 2013 年，为进一步加强大气污染防治工作，落实国务院批复实施的《重 点区域大气污染防治“十二五”规划》的相关要求，环保部决定修改国家 污染物排放标准《铅、锌工业污染物排放标准》（GB 25466-2010），并发 布 了 《 铅 、 锌 工 业 污 染 物 排 放 标 准 》 国 家 标 准 第 1 号 修 改 单 （ GB 25466-2010/XG1-2013）。在标准中增加大气污染物特别排放限值，要求在 国土开发密度较高、环境承载能力开始减弱，或大气环境容量较小、生态 环境脆弱，容易发生严重大气环境污染问题而需要采取特别保护措施的地 区，应严格控制企业的污染物排放行为，在上述地区的企业执行大气污染 物特别排放限值，同时新增氮氧化物浓度的的排放限值。 XX豫源有限***所在XX省XX地区属于上述要求执行大 气污染物特别排放限值的地区。但是，XX豫源有限***原技术升 级改造项目的工艺烟气和环集烟气处理装置是按《铅、锌工业污染物排放 标准》（GB25466—2010）中相关大气排放标准设置的。因此，为适应新的 环保政策要求，XX豫源有限***在复产前，需要对厂内现有粗铅 冶炼系统有关大气污染源进行梳理，评估现已建成的烟气治理设施能否满 足 《 铅 、 锌 工 业 污 染 物 排 放 标 准 》 国 家 标 准 第 1 号 修 改 单 （ GB 25466-2010/XG1-2013）中特别排放标准限值的要求，并按照《铅、锌工业 污染物排放标准》国家标准第 1 号修改单（GB 25466-2010/XG1-2013）中 大气污染物特别排放限值要求编制相应的烟气治理技术改造完善方案。 1.4 项目意义 本项目的实施，不仅可以解决XX豫源有限***现有粗铅冶炼 系统存在的烟气治理问题，***提升品牌影响力，增强企业竞争力， 扩大社会效益，切实落实企业生态环保主体责任，积极履行企业的社会责 任，维护社会和谐的重要举措。 2 XX豫源有限***技术升级改造实施方案 方案设计书 2 编制依据及原则 2.1 编制依据 1) 《XX豫源有限***烟气治理技术改造完善方案》方案设计 书编制合同（2020 长咨 025 号）； 2) XX豫源有限***提供的关于本项目的基础资料; 3) 《 铅 、 锌 工 业 污 染 物 排 放 标 准 》 国 家 标 准 第 1 号 修 改 单 （ GB 25466-2010/XG1-2013）; 4)《土壤污染防治行动计划》； 5)《XX省土壤污染防治工作方案》； 6)《关于进一步加强涉重金属行业污染防控的意见》； 2.2 编制原则 1) 严格遵循国家有关法律、法规，采用现行标准、规范。 2) 工艺技术先进，装备成熟可靠，自动化控制水平高。 3) 充分利用建设场地，合理紧凑布置，减少用地。 3 厂址概况 本项目建设场地位于**_*XX豫源有限***厂内， 距市区 10 公里，紧临 109 国道，交通便利。 ***部，深居高原内陆，气候呈干旱高原大陆性 气候特征。区内气候主要受西伯利亚寒冷，干燥的高压气流控制。气候特 征表现为干旱少雨、太阳辐射强，多风、气压低，昼夜温差大，冬季寒冷 漫长，夏季凉爽短促。 根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001），该地区基本的地震烈 度及建筑抗震设防类别和设防标准为：抗震设防烈度为 7 度，设计基本地 震加速度为 0.10g。根据《建筑抗震设防分类标准》（GB50223-2008），本 项目建筑物属于丙类建筑，地震作用和抗震措施按上述规定考虑，建筑结 构安全等级二级，设计使用年限 50 年。 4 建设条件 3 XX豫源有限***技术升级改造实施方案 方案设计书 4.1 供电 本项目按需要系数法进行计算，新增用电负荷如下： 设备总装机：2412.80kW； 设备工作容量：2130.30kW； 计算有功功率：1602.77kW； 计算无功功率：1220.15kVar； 无功补偿容量：750 kVar； 补偿后视在功率：1544.73kVA; 补偿后的功率因数：0.95； 年耗电量：7221.39 k-kWh； XX豫源有限***已有完善的供配电系统，本方案暂按具备满 足本次改造的供电能力考虑。 4.2 供水 本项目总用水量为 10038m3/d，其中循环总用水量 9600m3/d，新水量 438m3/d（其中生产新水量 397m3/d，生活新水量 1 m3/d，未预见水量 40 m3/d）。 消耗水量 215 m3/d，循环水率为 95.64%。 本项目所在厂区现有供水设施已经完善，生产新水接自原厂区生产消 防给水管网，生活供水接自原厂区生活给水管网，水质、水量及水压均满 足本项目生产、消防和生活用水需要。 4.3 交通 本项目建设场地布置在现有XX豫源有限***厂内，交通可利 用现有交通设施得以解决。 5 设计范围 本项目设计范围是对XX豫源有限***厂内现有粗铅冶炼系统 有关大气污染源进行梳理，评估现已建成的烟气治理设施能否满足《铅、 锌工业污染物排放标准》国家标准第 1 号修改单（GB 25466-2010/XG1-2013） 中特别排放标准限值的要求，并按照《铅、锌工业污染物排放标准》国家 标准第 1 号修改单（GB 25466-2010/XG1-2013）中大气污染物特别排放限 4 XX豫源有限***技术升级改造实施方案 值要求编制相应的烟气治理技术改造完善方案。 方案设计书 6 建设方案 6.1 设计规模 本项目需处理的三股工艺烟气为，经原有工艺装置处理后的底吹熔炼 炉烟气（即二吸塔出口制酸尾气）、侧吹还原某某烟气（还原某某风机出口）、 烟化炉烟气（烟化炉风机出口）。其中，底吹熔炼炉烟气（即二吸塔出口 制酸尾气）量16278.00 Nm3/h，侧吹还原某某烟气（还原某某风机出口）量 22230.00 Nm3/h，烟化炉烟气（烟化炉风机出口）量18850.00 Nm3/h。据此， 工艺烟气脱硫脱硝、深度净化装置设计处理烟气量57358.00 Nm3/h。 本项目原料仓及配料系统所需处理的环集烟气为 20000 Nm3/h。底吹熔 炼炉、侧吹还原某某、烟化炉所构成的熔炼车间所需处理的环集烟气为 264000 Nm3/h。 6.2 产品方案 脱硫副产解析出的高浓 SO2 烟气（湿基含水 10%）：87.40 Nm3/h（返回 制酸系统制硫酸）。 6.3 技术方案 本项目为确保粗铅冶炼系统复产后，工艺烟气和环集烟气经处理后达 到 《 铅 、 锌 工 业 污 染 物 排 放 标 准 》 国 家 标 准 第 1 号 修 改 单 （ GB 25466-2010/XG1-2013）中大气污染物特别排放限值要求，对制酸尾气、还 原某某烟气、烟化炉烟气三股工艺烟气采用离子液脱硫、臭氧脱硝和烟气深 度净化工艺处理，对原料仓及配料系统的环集烟气采用布袋除尘工艺，对 底吹熔炼炉、侧吹还原某某、烟化炉所构成的熔炼车间所需处理的环集烟气 采用布袋除尘、碱洗以及湿式电除尘工艺。 7 环保、安全卫生与消防 7.1 环保 7.1.1 废气 5 XX豫源有限***技术升级改造实施方案 方案设计书 （1）工艺烟气 底吹熔炼炉烟气（即二吸塔出口制酸尾气）、侧吹还原某某烟气（还原 炉风机出口）、烟化炉烟气（烟化炉风机出口）三股工艺烟气经离子液脱 硫、臭氧脱硝、以及烟气深度净化处理达标后由现有还原某某、烟化炉的 80m 烟囱排空。外排烟气量 62122.53m3/h，烟气中 SO2 浓度 36.9mg/Nm3、氮氧化 物（以 NO2 计）浓度 70mg/Nm3、颗粒物浓度请点击下方选择您需要的文档下载。

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