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满堂支架施工方案

一、工程概况：

1.1总体概况

度假区起步区基础设施-芷阳二路工程是XXXX国家旅游休闲度假区内骊山大环线南北连线之一。芷阳二路位于凤凰池以东，连接北侧凤凰大道与南侧骊山大道。本立交桥位于芷阳二路中部，凤凰池东路以北，跨越区内的湿地公园及水系。本桥全长188.08m，桥梁起点桩号为K0+997.67，桥梁终点桩号为K1+185.75。全桥共分为左右幅，道路全某某40m，单幅桥面宽度19m。

拟建大桥位于芷阳二路跨越湿地的范围内，地理位置在XX县张某某。场地南高北低，成台阶状，地面高程介于476.68～479.91。地貌单元属黄土台某某。

1.2气象、气候

XX区属XX市XX区，气象资料参考XX市的气象资料。

XX属大陆性暖温带半湿润季风气候，四季分明，冬夏温差大，冬季寒冷干燥，夏季多雨，冬夏季特征气候较长。年平均气温13.3℃，年最低气温在一月，年最高气温在七月，极端最低气温-21.3℃，极端最该气温41.7℃。一月平均最低气温0℃，七月平均气温26.9℃，降水量适中，年平均降水量为604毫米，降水多集中在7、8、9月三月，相对湿度0.7。风向多东北或西南风，多年平均风速为2.2米/秒，多年平均无霜期为210天。区域气候条件良好，基本上全年均可施工，对工程实施无明显制约。

1.3工程地质

1.3.1地质结构

据图纸设计说明，场地内地层自上而下依次为第四系全新统人工填土（
）、上更新统风积（
）黄土、残积（
）古土壤及中更新统积风（
）黄土、残积（
）古土壤组成。

1.3.2不良地质

据图纸设计说明，拟建场地未发现影响桥梁稳定性的不良地质作用。

1.3.3场地湿陷性

从现地面起算地基湿陷等级，在桥址区北端钻孔为No1～No3场地为Ⅳ级，其余场地为Ⅲ级。

1.3.4地基承载力

据图纸设计说明，综合按《JTG D63-2007》规范确定各层土承载力基本容许值及钻孔桩桩侧土的摩阻力。

1.4水文

据图纸设计说明，桥梁可不考虑地下水的影响。

1.5抗震

据图纸设计说明，按《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001），*_**设计地震分组属第一组，抗震设防烈度为8度，拟建桥址建筑场地类别为II类，场地土特征周期0.35秒。

1.6 主要技术标准

道路等级：城市次干路I级

设计行车速度：40km/h

设计基准期：100年

设计安全等级：一级

桥梁横断布置：7.5m(人行道+非机动车道)+11m（机动车道）+0.5m（防撞护栏）+2m中央分隔段+0.5m（防撞护栏）+11m（机动车道）+7.5m（非机动车道+人行道）=40m；

平面线形：道路中心线位于直线、缓和曲线及圆曲线上；最小圆曲线半径138.6m；

桥面横坡：根据道路横断面布置，设置桥面超高；桥梁最大纵波：5.57%；

汽车荷载等级：公路I级；

人群荷载等级：3.5kN/3。?/p>

地震设防烈度：8度；地震动峰值加速度为0.20g

二、编制依据

依据*_**设计《XXXXXX国家旅游休闲渡假区芷阳二路市政工程施工设计图》之芷阳二路湿地桥梁工程分册，相关招标答疑纪要和补遗书等。

国家和上级单位***有关安全生产，文明施工的政策法令性文件和法规、规定。

施工现场的自然条件和具体情况。（水文地质、气象环境、交通运输、供水供电等）。

现行的国家有关工程建设强制性标准、施工及验收规范、施工工艺操作规程等：

《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JTJ130-2001）

《湿陷性黄土地区建筑规范》（GB50025-2004）

《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）

《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）

《公路工程水泥及水泥混凝土实验规程》（JTGE30-2005）

《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)

《桥梁工程施工技术规程》（DBJ01-46-2004）

《钢管满堂支架预压技术规程》（JGJ/T194-2009）

《湿陷性黄土地区建筑规范》（GB50025-2004）

2.1、编制原则

本工程施工组织设计编制遵循以下基本原则：

a、保证重点，统筹安排，遵守承诺。

b、依据工程项目的内容，本着“适用、安全、经济、合理、先进”、实事求是的原则，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项施工活动相互促进，紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。

c、采用先进的施工技术，合理选择施工流程方案，***质量体系并使之有效运行，确保安全生产和提高工程质量。

“严格贯彻安全第一、质量第一”原则。

d、充分挖掘和利用机械设备潜力，提高机械化程度，减轻劳动强度和提高劳动生产率。

e、坚持优化技术方案和推广应用“四新”成果的原则，在施工中发扬创新精神，以科技为先导，应用新技术、新材料、新工艺、新设备,积极寻求为建设单位节约投资的合理化建议,对技术方案进行不断的优化。

2.2、编制目的

在满足各项要求条件的前提下，确保工程施工安全、质量达到预期目标，力争施工工期提前，把施工对周边环境破坏和干扰控制在规定、要求范围内。

三、施工计划

施工进度计划后附--施工施工进度图。

四、施工工艺技术

4.1、地基处理

满堂支架选用碗扣式钢管支架，为避免支架不均匀沉陷，地基满足上部结构传下的荷载，在搭设支架前，先平整场地，然后用素土回填碾压机碾压，碾压宽度为44m，长为192.08m，然后用C15混凝土进行场地硬化加固处理，场地硬化厚度为15cm、宽度为42m、长度为190.08m。地基处理好以后需报监理通过《地基与基础工程施工及验收规范》(GB-2002)方可进行下道工序。

4.2、做好原地面排水，防止支架地基被水浸泡

桥下地面整平并设2%的横坡排水，同时在两侧设置排水沟，防止积水使地基软化而引起支架不均匀下沉。场地详细排水方案见场地排水专项施工方案。

4.3、脚手架搭设的材料

a、钢管架料

①钢管。钢管采用直缝电焊钢管，外径48mm、壁厚3.5mm。用于大横杆和各支撑杆（斜撑、剪刀撑、抛撑）的长度控制在5m之内，小横杆所用钢管的最大长度不得超过2.2m，每根钢管的重量控制在25kg之内，钢管两端应平整，严禁打孔、开口。对新进场的钢管先除锈然后内外壁涂刷防锈漆和面漆各一道。

b、扣件。均符合规范要求，对接扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m不得发生破坏不得小于40N·m而发生破坏。

类别

名称

型号

规格/mm

总长(m)

单某某（kg/m）

总重kg





主构件

立杆

LG-300

Φ48*3.5*3000

20000

5.77

103860





立杆

LG-240

Φ48*3.5*2400

10000

5.84

58400





立杆

LG-180

Φ48*3.5*1800

7000

5.93

41510





立杆

LG-120

Φ48*3.5*1200

6000

6.18

37080





横杆

HG-60

Φ48*3.5*600

45204

4.7

212459





横杆

HG-90

Φ48*3.5*900

67806

4.41

299024





斜杆

XG-600

Φ48*3.5*6000

13272

3.1

41143.2





立杆底座

LDI

150*150*10*600

6231个

6.7





主构件

立杆托撑

LTC

200*150*5*700

6231个

7.2





扣件应按现行国家标准《钢管支架扣件》（GB15831）的规定选用，且与钢管管径相配套的可锻铸铁扣件，严禁使用不合格的扣件。新扣件应有出厂合格证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管支架扣件》（GB15831）的规定抽样检测。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形、锈蚀的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。

4.4、支架搭设

支架采用XXXXX48mm×3.5的碗扣式钢管支架，容许荷载为30KN设计值。支架布置纵横向间距根据计算满堂支架底板下立杆纵向间距90cm，横向间距60cm,距支座250cm范围以内以及跨中200cm范围内，横杆步距为60cm;其余部位立杆间距90cm，横杆步距为120cm。立杆顶端包括自由托伸长度不得大于60cm。并在墩顶横隔梁某某，以及纵向中横隔梁某某加密布置。因水平杆长度的局限，支架与孔长度不一致处孔与孔之间用钢管和扣件连接。

支架底模铺设后，测放箱梁某某模中心及底模边角位置和梁体横断面定位。底模标高=设计梁某某+支架的变形＋（±前期施工误差的调整量），来控制底模立模。底模标高和线形调整结束，经监理检查合格后，立侧模和翼板底模，测设翼板的平面位置和模底标高（底模立模标高计算及确定方式类同箱梁某某板）。

纵 面 图

钢管支架由底座、立杆、纵横向扫地杆、纵横向水平杆、纵横向支撑、顶托及剪刀撑组成。各部分组成、作用及搭设要点如下：

a、底座：采用标准件。

b、立杆：用直径XXXXX48mm，壁厚3.5mm的钢管组成。立杆高度随梁的高度变化而决定，采用1.2m， 1.8m，2.4m，3.0m，的钢管选择组合而成，作用主要是用来承受垂直荷载，即混凝土、模板、钢筋等的重量以及施工垂直荷载，开始搭设时，应每隔5m设置一根抛撑，起临时固定的作用，待基本固定后方可拆除。立杆在搭设过程中应用垂球随时检查其垂直度，偏差不得超过1/200。

c、纵横向水平杆：其作用是约束立杆，使支架形成一个整体空间结构，也承受一定的水平力。水平杆间距按计算的立杆间距确定。

d、纵横向扫地杆：连接立杆下端，距底座上端20cm处设置纵横向水平钢管，用扣件与立杆连接，起到约束立杆下端在纵横向发生位移的作用。

e、纵横向支撑（剪刀撑）：采用标准钢管制成，长度可根据需要用扣件接长，起到增强支架的纵横向刚度，提高支架的承载能力的作用。经计算顺桥向设置6道通长的剪刀撑，分别为支架两侧和腹板下。剪刀撑纵向杆距5m，如果剪刀撑中间钢管搭接则接长度不小于120cm剪刀撑必须与地面牢固接触，设置45°有困难时可调整为60°，水平剪刀撑根据具体情况布置。每道剪刀撑跨越立杆的根数宜在4-5个节点之间。

f、顶托：由可调螺杆组成，主要是用来调整底模的高度和以后方便拆模。为便于在支架上部作业，保证施工安全，可在地面上大致调好顶托伸出量，再运至支架顶安装。根据梁某某高程变化决定横桥向控制断面间距，顺桥向某某、中、右三个控制点，精确调出顶托标高。然后用明显的标记标明顶托伸出量，以便校验。最后再用拉线内插方法，依次调出每个顶托的标高，顶托伸出量一般控制在30cm以内为宜。

五、环境保护措施

5.1、环境保护目标

认真落实有关环境保护工作的具体要求，树立全员环保意识，采取有效措施，控制对大气、噪音、废弃物污染，合理使用自然资源，最大限度地减少对环境的污染和影响，营造文明、和谐、安全、环保的施工环境。

5.2、环境保护保证体系

项目经理部成立文明施工领导小组，专门指派一名负责人主抓环境保护工作，并实行责任承包制，将环境保护与各作业班组和管理人员工资考核挂钩，建立完整有效的环境保护管理体系。

环境保护是我国的一项基本国策，项目部必须遵守国家和地方有关环境保护的法令，在施工过程中采取有效措施对施工现场的环境进行保护。

六、满堂支架施工要点

6.1、地基处理

本项目所处地形条件较好，支架搭设前应进行排水沟设置，原地面杂物清除及软弱段加固处理，处理好后需经监理工程师检验合格后方可进行下道工序。

6.2、安放底座

安放底座时应拉线和拉尺，按照规定间距尺寸摆放后加以固定。

6.3、杆件搭设

按照规定的构造方案和尺寸进行搭设，并注意杆件的搭设顺序。及时采用临时支某某，以确保搭设过程的安全。按照要求拧紧构件，搭设工人必须配挂安全带。随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大。没有完成的脚手架，在每日收工前应采取稳定措施，以免发生意外。支架搭设顺序为：

安放立杆底座或立杆可调底座 竖立杆、安防扫地杆 安放底层横杆 安装斜杆 接头销紧 铺放脚手架 安装上层立杆 安装横杆 设置连接件 设置剪刀撑 挂设安全网。操作时，一般由1---2递送材料，另外2人配合组装。

6.4、扣件安装

开口朝向：用于连接横杆的连接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入。

拧紧程度：装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧程度，这对于脚手架的承载能力、稳定性和安全影响很大。螺栓拧紧程度应适中，扭力控制在39～49N?m，最大不超过59N?m。

6.5、脚手架拆除

划出工作区标志，禁止行人进入。严格遵守拆除顺序，由上而下，后搭者先拆，先搭者后拆，一般先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆横杆、立杆等。统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先告知对方，以防坠落。材料工具采用滑轮和绳索运送，不得乱扔。

局部脚手架如需保留时，应有专项技术措施，经上一级的技术负责人批准，安全部门验收，办理签字手续后方可使用。拆除到地面的构配件应及时清理、维护并分类堆放，以便运输和保管。

6.6、支架预压和卸载

支架预压采用砂袋，预压范围为箱梁某某部，要求用不小于箱梁总重1.2倍的重量进行充分的支架预压，要求消除地基及支架的弹性变形及非弹性变形，保证箱梁整体线形，尤其要对主墩附近的支架进行加固，以防张拉预应力梁体时支架垮塌。为减少雨天对支架预压的影响，现场准备彩条布，雨天时加盖。

6.7、预压加载方法

分三级加载，第一、二次分别加载总质量的30%，第三次加总质量的40%，加载要按照箱梁腹板、底板重量比值布置，确保预压荷载布置与实际箱梁的荷载分布相接近。

6.8、预压观测

观测位置设置在跨中弯矩最大处一般设置每跨的1/2L、1/4L及墩部处，每组分左、中、右三个点，在点位处固定观测杆，以便于沉降观测。观测采用水准仪进行，布设好观测杆后，加载前测定出其杆顶高度，沉降观测过程中，每一次观测均找测量工程师抽检，并将观测结果报监理工程师认可同意，第一次加载后，每两小时观测一次，连续两次观测沉降量不超过3mm，且沉降量为零时进行第二次加载，按此步骤直到第三级荷载加载完毕，第三级荷载沉降稳定后继续观察，到最后两天预压沉降量累计不超过2mm，报监理工程师同意后才可卸载。

模板、支架安装的允许偏差

项 目

允许偏差（mm）



模板标高

±10



模板内部尺寸

±20



轴线偏位

梁

10



模板相邻两板表面高低差

2



模板表面平整

5



预埋件中心线位置

3



预埋孔洞中心线位置

10



预埋孔洞截面内部尺寸

+10，0



支架纵轴的平面位置

跨度的1/1000或30



6.9、卸载

卸载可采用汽车吊或塔式起重机来卸除沙袋。注意卸载过程中要均匀卸载，不能先集中卸除某个点然后再卸除其它点，根据测量记录，整理出预压沉降结果，并根据结果调整底模标高和预拱度设置。

七、满堂脚手架应急措施

7.1、严禁施工

禁止任意改变构架结构及其尺寸；禁止架体倾斜或连接点松驰；禁止不按规定的程序和要求进行搭设和拆除作业；搭拆作业中应采取安全防护措施，设置防护和使用防护用品；不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土输送管等固定在支架上，严禁悬挂起重设备；

7.2、高处坠落造成原因 1、架子工操作时不按规定系安全带； 2、大型脚手架、立网、随层平网、间隔平网封闭不严； 3、被蹬踏物材质强不够，突然断裂； 4、高处作业移动位置时某某、失稳； 5、高处作业时，由于站立不当或操作失误被移动的物体中碰撞坠落等。主要原因：①作业人员缺乏高处作业的安全技术知识；②防高处坠落的安全设施、设备不健全。

7.3、物体打击造成原因 1、在高空作业中，由于工具零件、木块等物体从高处坠落伤人；2 、人为乱扔废物、杂物伤人； 3 、拆除脚手架作业，如扣件、钢管掉落伤人。

7.4、脚手架坍塌事故造成原因 1、脚手架重心偏移，基础松软没夯实，没按照要求垫木垫，整体失稳而倒塌。2 、脚手架与建筑物拉接数量不足，超面积或拉结不牢。3 、施工前未进行安全技术设计，设计有缺陷或未按设计方案施工和使用。 4 、高层建筑架子架体过高、过大，附加荷载加大，搭设完毕后的检查不认真。

7.5、安全技术防护措施 1、施工作业人员进入施工现场必须戴安全帽，并系好安全帽带，高处作业带安

全带，高挂低用，严禁酒后上岗。 2、脚手架四周扎好防护栏杆和封闭的 安全网，扎好随层平网。 3、大型脚手架的拉接杆点，锚固点的布置要求符合规范标准和设计要求，

并沿架高设置拉结杆，确保脚手架的稳定。

4、要落实责任和日常检查维护，重点检查架体变化，各种支撑及与结构联结的受力情况。  5、在支搭与拆除作业过程中要严格按规定的工作顺利进行，不得擅自改变施工方案和工作顺序，必须变动的应报请技术部门审批。  6、脚手搭设完毕后要分层分段申请验收，未得验收，不得交付使用。  7、认真执行大型脚手架拆除顺序，拆除前后向项目部申请，经项目部审批后，派技术人员到现场监督拆除，先划分作业区，周围设围栏或竖立警示标志，地面应有专人指挥 ，严禁非专业人员入内。  8、拆除脚手架高处作业 人员必须戴安全帽，系安全带。  9、脚手架拆除顺序应遵循由上而下先搭后拆、后搭的先拆的原则，即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，按一步一清的原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除。

10、钢管支架在架设的使用期间要严防与带电体接触，否则应在架设和使用期间应断电或拆除电源，如不能拆除，应采取可靠的绝缘措施。钢管支架应作接地处理，设一接地极，接地极入土深度为2-2.5m。夜间施工照明线通过钢管时，电线应与钢管隔离，有条件时应使用低压照明。

避雷针：设在架体四角的钢管脚手立杆上，高度不小于1m，可采用直径为25-32mm，壁厚不小于3mm的镀锌钢管。 接地极：按支架连续长度不超过50m设置一处，埋入地下最高点应在地面以下不浅于50cm，埋接地极时，应将新填土夯实，接地极不得埋在干燥土层中。垂直接地极可用长度为1.5-2.5m，直径为25-50mm的钢管，壁厚不小于2.5mm。 接地线：优先采用直径8mm以上的圆钢或厚度不小于4mm的扁钢，接地线之间采 用搭接焊或螺栓连接，搭接长度≥5d，应保证接触可靠。接地线与接地极的连接宜采用焊接，焊接点长度应为接地线直径的6倍或扁钢宽度的2倍以上。接地线装置宜布置在人们不易走到的地方，同时应注意与其它金属物体或电缆之间保持一定的距离。接地装置安设完毕后应及时用电阻表测定是否符合要求。雷雨天气，钢管支架上的操作人员应立即离开。

用电方案见用电专项施工方案。

7.6、施工安全制度

1、项目部每周一召开生产例会，布置生产任务时同时布置安全措施和目标，对易发生重大事故的部位要提到安全工作的重点高度，认真对待。  2、进场人员的三级安全教育，特 内容过长，仅展示头部和尾部部分文字预览，全文请查看图片预览。 为0.6m。

（3）距中墩中心3m处

取横杆步距1.2m，满足要求。

4、稳定性检算

（1）有上面的计算可知支架立杆最大受力为：24.55kN，横杆步距0.6m。

，强度满足要求。

（偏于安全考虑按两端铰支取μ=1.0）

，符合要求。

查某某：稳定系数

，稳定性满足要求。

（2）有上面的计算可知支架立杆受力为：12.94kN，横杆步距1.2m。

，强度满足要求。

（偏于安全考虑按两端铰支取μ=1.0）

，符合要求。

查某某：稳定系数

，稳定性满足要求。

4.2、地基检算

支架立杆最大受力为：
，立杆底托尺寸为：0.15cm×0.15cm，C15砼的应力扩散角取45°，计算模型如下：

立杆对砼表面的压强为：
，砼标号为C15，满足要求。

立杆通过砼层对土层的压强为：

砼容重取2.5t/m3，砼层对水泥土层的压强为：

C15体积为：V =0.15×190.08×42=1197.504m3

灰土层所受总压强为：

地基处理后要求其承载力不小于150kPa，满足要求。

此荷载为最大荷载，其他各部位免于验算。

支架平面布置图附后

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