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真空干燥箱和鼓风干燥箱有什么区别

类别：技术参数??????出处：维库仪器仪表网??????发布于：2018-02-27 17:54:48 | 183 次阅读

　　真空干燥箱与鼓风干燥箱是我们常用的两种干燥设备。我们知道，要将干燥物料进行干燥，无非是通过直接加热、抽真空负压抽湿等方式达到干燥的目的。可是，这两者区别在哪儿呢？

　　真空干燥箱是通过真空泵将干燥物料所在的空间抽成负压即所谓真空状态。我们知道，在真空状态，或低压状态下，物料中的水分、溶剂及其他挥发性组分的沸点降低，从而在较低温度状态下就可以脱离物料颗粒表面而被真空泵抽走。它主要应用在那些在高温下氧化、聚合及发生其他化学反应的物料。当然，它还有加热促使水分、溶剂及挥发性组分加快挥发从而脱离物料表面的双重作用。

　　鼓风干燥箱通过直接加热方式，当然有的还有鼓风排风辅助方式，它是通过对物料中的水分、溶剂或挥发性组分分子热作用，使其分子快速运动从而脱离干燥物料而逐渐使物料得到干燥。它的干燥速度可以很快，干燥温度可以很高。特别是鼓风干燥箱，在风机的作用下，快速的将物料表面挥发出来的挥发性物质分子通过空气交换而带走，从而达到快速干燥物料的作用。

　　归结二者应用的区别，就是在用户干燥的物料的对象的化学性质的稳定性，以及干燥物料物理形变的要求上。

真空低温干燥主要是应用在药品和食物上，因为其温度比较低，不改变被干燥物体的性质，环境洁净无外来污染，但是干燥速度慢。热风干燥速度快，应用广，但是不适合用来干燥食物药品等不能加高热的东西。如果经真空干燥后还有乙醇味道，就表示还没干燥完。

真空干燥对有机溶剂的干燥效果一般，鼓风效果较好。真空干燥对含水样品干燥效果较好。

制粒必读（详细的制粒技术及经验）

一、制粒技术概念? ? 制粒（granulation)技术：是把粉末、熔融液、水溶液等状态的物料加工制成一定形状与大小的粒状物的技术。? ? 制粒的目的：①改善流动性，便于分装、压片；②防止各成分因粒度密度差异出现离析现象；③防止粉尘飞扬及器壁上的粘附；④调整堆密度，改善溶解性能；⑤改善片剂生产中压力传递的均匀性；⑥便于服用，方便携带，提高商品价值。? ?? ?? ? 制粒方法：湿法制粒、干法制粒、一步制粒、喷雾制粒，其中湿法制粒应用最多。? ?? ?? ?? ?? ???? ? 制粒技术的应用：在固体制剂，特别在颗粒剂、片剂中应用最为广泛。? ?二、制粒方法（一）、湿法制粒? ? 湿法制粒：在药物粉末中加入粘合剂或润湿剂先制成软材，过筛而制成湿颗粒，湿颗粒干燥后再经过整粒而得。湿法制成的颗粒具用表面改性较好、外形美观、耐磨性较强、压缩成形性好等优点，在医药工业中应用最为广泛。? ? 湿法制粒机理：首先是粘合剂中的液体将药物粉末表面润湿，使粉粒间产生粘着力，然后在液体架桥与外加机械力的作用下制成一定形状和大小的颗粒，经干燥后最终以固体桥的形式固结。? ? 湿法制粒主要包括制软材、制湿颗粒、湿颗粒干燥及整粒等过程。? ? 1、制软材：将按处方称量好的原辅料细粉混匀，加入适量的润湿剂或粘合剂混匀即成软材。? ? 制软材应注意的问题? ? （1）粘合剂的种类与用量要根据物料的性质而定；? ? （2）加入粘合剂的浓度与搅拌时间，要根椐不同品种灵活掌握；? ? （3）软材质量。由于原辅料的差异，很难定出统一标准，一般凭经验掌握，用手捏紧能成团块，手指轻压又能散裂得开。? ? （4）湿搅时间的长短对颗粒的软材有很大关系，湿混合时间越长，则粘性越大，制成的颗粒就越硬。? ? 2、制湿颗 内容过长，仅展示头部和尾部部分文字预览，全文请查看图片预览。 ? ? 1、制粒技术在颗粒剂的应用? ? 颗粒剂（granules）系指药物与适宜的辅料制成的干燥颗粒状制剂。? ? 粒度? ?2005版《中国药典》对颗粒剂的粒度有明确的规定：不能过1号筛和能过5号筛的颗粒及粉末的重量不得过总重量的15%（一般内控标准为10%）。? ? 凡属颗粒剂都要进行制粒，且一次性制粒合格率要求高，要综合考虑各方面因素，并通过试验确定制粒处方。? ? 常见的颗粒剂：阿奇霉素颗粒剂、阿莫XX颗粒剂等。? ? 2、制粒技术在片剂中的应用? ? 通常片剂的制备包括直接压片和制粒压片两种方法，湿法制粒压片应用最广。? ? 湿法制粒压片，适用于对湿热稳定的药物。

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