以下为《塔类设备维护检修规程》的无排版文字预览，完整格式请下载

下载前请仔细阅读文字预览以及下方图片预览。图片预览是什么样的，下载的文档就是什么样的。

塔类设备维护检修规程

1 总则

1.1 本规程适用于化工厂操作压力低于 5MPa, 操作温度在 200 ° C 以下的钢制泡罩塔、浮阀

塔、筛板塔、填料塔的维护和检修。

本规程不适用于氮合成塔 , 尿素合成塔 , 二氧化碳气提塔及空分装置的精馆塔等。

1.2 嗒设备是化工生产中实现气相和液相或液相和液相间传康的最重要设备之一。在塔设 备中常见的完成单元过程有 z 精馆、吸收、解某某、萃取等。

1,,3 塔设备主要结构白塔体、塔支座、除沫器、冷凝器、塔体附体〈按管、手孔和人孔、 品耳及平台〉及塔内件 ( 如喷淋装置、塔板装置、填科、文承装置等气液接触元件〉等部件 组成。

2 完好标准

2.1 零、部件

2.1.1 塔的零、部件如塔顶分离装置、喷淋装置、溢流装置塔釜、塔节、塔板符合设计图 样要求。

2.1.2 塔上各类仪表、温度计、液面计、压力表灵敏、准确、各种阀门包括安全阀、逆止 阀启闭灵活 , 紧急放空设施齐全、畅通。

2..1.3 塔体基础无不均匀下沉 , 机座稳固可辱 , 各部连接螺栓紧固卉整 , 符合技术栗某某 @ 塔体保温、防冻设施有效。

2.1.4 塔上梯子、平台栏杆等安全设施完整牢固。

2..2 运行性能

2.2.1 整体无异常振动、松动、晃动等现象。

2.2.2 压力、温度、液面、流量平稳 , 波动在允许范围内。

2.2.3 各进出口、放空口及管路无堵塞现象。塔内物件 , 衬里无裂纹 , 鼓泡和脱落现象。 ! 培壁和物件的腐蚀 , 冲蚀情况应在允许范围内。

2.204 生产能力达到铭牌出力或查定能力

2.3 技术资料

2.3.1 应具有设备履历卡片、检修记录、运行、缺陷记录。

2.3.2 设备图纸完整。

2.3.3 有操作规程、设备维护检修规程。

2.3.4 属压力容器应具有压力容器要求的档案资料 ,

2.4 设备及环境

2.4.1 设备表面清洁,无锈蚀、油漆无剥落。

2.4.2 基础及周围环境清洁,无杂物,无积水。

2.4.3 设备及连接管线密封良好，无跑、冒、滴、漏。

3 设备维护保养

3.1 日常维护

3.1.1 应按包机制所要求的内容进行维护保养。

3. 1.2 操作人员严格按操作规程进行启动、运行及停车 , 严禁超温、超压、并做到 2

a. 坚持定时定点进行巡回检查 , 重点检查 z 温度、压力、流量电仪表灵敏、设备及附

属管线密封。整体震动情况

b,友现异常情况 , 应立即查明原因 , 及时上报 , 并由有关单位组织处理 , 当班能消除的缺陷及时消除 p

c .经常保持设备清洁,清扫周周环境 ,及时消除跑、冒，滴，漏

d 认真填写运行记录。

3.1.3 维修工人每天上岗巡回检查一次 , 检查维护重点 s

a. 各零部件是否窍整 , 温度计、压力表、流量表等是否正确灵敏 z

b. 整塔振动情况 p

C 。及时消除跑、胃、浦、满和设备缺陷 z

d. 做好检查记录 , 对暂不能消除的缺陷 , 应提出报告。

3.2 定期检查内容

3,2.1 接生产工艺及介威不同对塔进行定期清洗 , 如采用化学清洗方法。但需做好中平清洗工作。

3..2.2 每季对塔外部进行一次表面检查 , 检查内容

a.. 焊滋有无裂纹、渗漏、特别应注意转角 p 人孔及接管焊给 z

b. 各紧固件是否齐全有无松动。安全栏抒、平台是否牢固 s

c .基础有元下沉倾斜、开裂。基础麟、捻腐蚀情况 F

d ,. 防腐层、保温层是否完好

当发生下列情况之一时应紧急停车 , 并立即报告上级有关部门

平。操作压力、介质混度或壁温超过许某某 , 采取措施后仍不能得到有效控制

b. 设备及连接管线 , 视镜等密封失效 , 难以保证安全运衍 , 或严 Z 在最现人身健援和污染环境卫生时

c .设备发生严重振动、晃动危及安全运行 p

d. 当两相介质 , 有一相堵塞或结冰 , 经处理无数时 z

e .主主官意外情况。

4 检修周期和检修内容

4.2 检修内容

4.2..1 中 { 彦

4.2..1.1 检查、清理或更换部分塔盘及支承结构。调整塔盘各部尺寸及水平度 , 更换密封 填料。

4.2..1.2 检查、修理或更换泡罩、浮阀及调

整各部尺寸 o

4..2.1.3 测量 ; 塔体垂直度和弯曲度 ,测量壁

校验安全阀 0

4.2.."j .5 清理、检查、修理塔顶分离器、冷

凝器、喷淋装置。

4.2.'06 塔体、栏栅、梯子及平台修理。

4.2.1 内容过长，仅展示头部和尾部部分文字预览，全文请查看图片预览。 .5 紧固螺栓应对称均匀。紧固后螺栓外露长度以两个螺距为宜。对下列情况螺栓、螺 母应涂以二硫化锢、石墨机油或石某某

a . 不锈钢、合金钢螺栓与螺母

b. 设计温度高于 100 ° C 或低于 O ° C 的法兰及接管法兰上的螺栓、螺母 ,

c 露天装置 , 有大气腐蚀、介质腐蚀的法兰及接管法兰上的螺栓、螺母。

5.7.6 属压力容器的塔类设备检修时，塔体修理如开孔、焊补、换筒节等,应按压力容器 的有关规定,制定具体施工方案和施焊工艺。并经厂技术负责人审批。

8 试率与验收

6.1 试车前准备

6..1.1 检查零、部件附件是否安装齐全 , 各部螺栓是否紧因。

6.1.2 检查、鉴定检修质量是否合格 , 检修记录是否齐全正确。

6.1.3 拆除盲板、封闭人孔 , 连接各迸出口管道、阀门。

6.1.4 拆除机具、清理现场。

6.2 试车

6.2.1 板式塔应作单塔鼓泡试验。填料塔作喷淋装置和再分布器的喷淋试验 , 鼓泡及喷淋 均匀后并入生产系统试车。

6.2.2 泡罩塔盘安装后如需进行充水试验和鼓泡试验时应符合下列规定 z

a. 塔盘充水试验时应将泪孔堵死 , 充水后 10 分钟内水面下降不超过 5mm 为合格 , 合 格后应将泪孔穿通 p

b.. 鼓泡试验前 , 应将水不断注入受液盘内 , 在塔盘下部通入空气 , 风压应在 100mm 水柱以下 , 风量不宜过大 , 要求所有齿缝都均匀鼓泡且泡罩不得有震动现象。

6.2.3 浮阀塔作试验时 , 从视镜中观察浮阀有否卡住现象。

6.2.4 填料塔液体分布装置作喷淋试验时。塔截面喷淋应均匀。喷淋孔不得堵塞。

6..2.5 塔设备、迸出口管道。各类仪表安装后应进行气密性试验。试验压力为设计压力 i 至少保持 30 分钟。检查各连接部位及焊缝有无渗漏。

6.2.6 按工艺生产要求对塔进行清洗置换后开塔运行。

6.3 验收

6.3.1 投入运行 24 小时 ,如各项控制指标符合要求 ,无异常现象。各类仪表灵敏准确 ,无 跑、冒、滴、漏 ,即可办理交工验收手续。

6.3.2 验收时应将下列技术资料整理归档 z

a. 原始检修记录〈包括耗用备件、材料、费用、工时、质量指标装配尺寸等 };

b. 试车记录

c .有关压力容器的检修检验资料。

7 维妒检修安全注意事项

7.1 维护安全注意事项

7.1.1 易燃、易爆、腐蚀、有毒介质的塔 , 不允许带压紧回螺栓或更换垫片 ,

7.1.2 易燃易爆介质的塔严禁用铁器敲打除锈防腐。

7.2 检修安全注意事项

7.2.1 设备维护检修必须遵守化学工业部《化工企业安全管理制度 _, 并结合实际制订检修 方案和安全措施。

7.2.2 设备交出检修前必须排除物料 , 切断物料来源 , 降温、清洗、蒸煮、吹扫、置换 , 并经分析合格后,方可办理设备交出检修手续。

7.2.3 所有关闭的阀门、盲板必须挂上警告牌 , 如需动火必须办理动火手续。

7.2.4 进入容器内检修必须遵守入塔进罐的安全规定办理入罐手续。塔外必须有监护人员,塔内使用照明电压不高于 24V 的防爆灯具。

检验仪器和修理工具的电源电压超过 24V 时 ，必须采取防直接接触带电体的保护措施。

7.2.5 塔内件检修时 , 一层塔盘的承载人数不得超过塔盘的承载能力 , 一般不宜超过表 13 的规定 ,







表13









 塔内径



















1500"'2000

2000"'2500

2500"'3200

3200"'4000 I 4000"'5000 I 5000"-'6300



 rom

















 人

数

2

3

4

5

6

7



7.2.6 塔内施工人员必须穿干净的胶底鞋 , 施工时应站在梁上面或木板上。

7.2.7 每层塔盘安装完毕后必须进行检查 , 不得将工具等物遗忘在塔内。

7.2.8 属于压力容器的塔设备修理还必须遵照 HGJOIOOOl-91 _ 化工压力容器维护检修规 程》的有关规定。

7.3 试车安全注意事项

7.3.1 试车前必须全面检查各零部件是否齐全、完整。

7.3.2 试车应有专人指挥 ,专人操作 ,禁止无关人员进入试车现场。

7.3.3 试车中要缓慢升温升压和降温降压。

7.3.4 试车中遇有异常情况 ,应立即停止试车 ,处理后重新试车司

[文章尾部最后300字内容到此结束,中间部分内容请查看底下的图片预览]

以上为《塔类设备维护检修规程》的无排版文字预览，完整格式请下载

下载前请仔细阅读上面文字预览以及下方图片预览。图片预览是什么样的，下载的文档就是什么样的。