房建施工组织设计

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施工组织设计

目 录

主要施工办法

拟投入的主要物质计划

拟投入的主要施工机械

劳动力安排计划

确保工程质量的技术组织措施

确保安全生产的技术组织措施

确保工期的技术组织措施

确保文明施工的技术组织措施及环境保护措施

施工总进度表或施工网络图

确保报价完成工程建设的技术和管理措施

施工总平面布置图

附表一 拟投入本标段的主要施工设备表

附表二 劳动力计划表

附表三 计划开、竣工日期和施工进度网络图

附表四 施工总平面图

一、主要施工办法

1、编制依据及说明

1.1 编制依据

1.1.1 现行的、国家已发布实施的有关规范、标准、规程和相关的法律、法规、规章、制度。

1.1.2 省、市及其它施工技术、质量、安全检查、监督、预算定额等有关规定。

1.1.3 工程招标文件;投标期间招标人发出的图纸答疑和变更通知文件。

1.1.4 本企业的程序文件、质量手册及有关的施工作业指导书。

1.2 编制说明

1.2.1本施工组织设计是按照本工程施工招标文件及图纸对施工组织设计的要求进行编制的,对资源调配、施工工艺(施工难点、关键部位)、工程质量、工程进度、文明施工、安全生产等方面进行统一部署,以雄厚的资金、高素质的员工、现代的施工设备、丰富的施工经验、科学合理的施工管理手段,按***的质量方针及要求,为业主提供一流的优质产品、一流的服务。

1.2.2在本工程的施工过程中,施工质量、工程进度、现场文明、安全管理等各个方面,都将产生较大的社会影响,而创建精品工程是每个建设者的目标。所以,该工程的施工也是施工企业展示自身综合实力、创建良好社会信誉的机会。我公司将会倍加珍惜这次机会,将派出坚实的项目阵容,以雄厚的技术力量、丰富的施工经验、先进的施工手段、巧夺天工的智慧、科学的管理完成此工程,让业主真切地体验到精品工程的高品质使用价值。

1.2.3本施工组织设计的编制,***有关专家和参加过类似工程施工以及丰富施工经验的施工管理人员的大力支持和帮助,采用“集思广益、博采众长”的编制思路,力求本方案重点突出,针对性、可操作性强。

2、工程概况

2.1工程简介

本工程为中国电信安***2021年1月份内***卫生间和厨房维修改造项目,项目位置位于XX市电信内***内。 工期35日历天。

3、施工方案

3.1施工准备

3.1.1施工前期准备

3.1.1.1 根据本工程的实际情况和所需的人、财、物进行全面规划,从工程管理机构组织设置、人力安排、技术配套、分工管理、设备计划、进场、材料计划进场、资金筹集及时到位等要多管齐下,做到主次分明,责任明确,人人有事做,事事有人管的基本原则。同时做好对外联系,包括供水、供电、通讯、交通维护等。

3.1.1.2办理施工一切有关手续,并做好施工总体平面规划,搭设施工临时设施,交通改道,施工场内围护,材料堆放,设备就位。按业主所提供的工程坐标控制网,组织测量队伍进场测量放线等工作,为工程进入施工阶段创造良好的环境和条件。

3.1.2 施工现场准备

1中标后,按照进程通知要求立即进驻施工现场并进行准备工作。

2 规划并搭建宿舍、办公室、食堂、配电房、仓库、厕所。

3 清理排水沟、集水井(或新设),把弃水排入城市排水网。

4 机具进场就位。

5 工人分批进场。

6 生活用水用电安装到位。

7 组织有关部门移交控制坐标点。

8 场地平整及施工道路的布置与建造。

9 宣写CI规划的各种图表文字等。

3.1.3施工技术准备

1平面控制网和高程控制网的建立,施工图纸的审查,依据开工前所给的施工图纸和本施工组织设计编制各主要工程的实施方案。

2 认真学习研究设计图纸,理解掌握设计图详细内容。编写施工组织方案和作业指导书。

3 编写技术、质量、安全等交底材料,在施工前进行书面交底把责任落实到个人。技术交底采取双层三级制,即技术负责人组织各施工队技术员向班组长和质检员交底,班组长和质检员接受交底后要认真反复地学习,并组织工人进行反复学习,认真执行。

4 组织学习施工规范及验评标准,为在施工中执行规范和标准做准备。

5 准备需用的所有技术资料表格。

6 编制施工图预算,为成本结算提供依据。

3.1.4 施工材料准备

建筑材料及安全防护用品准备,对钢筋、模板、钢管等各种材料,应根据实际情况做好计划,分批进场。编制各项计划表,对各种材料的入库,保管和出库制定完善的管理方法。机具按平面布置位置进场组装。

3.1.5 劳动力准备

根据本工程的总工期计划和工程量情况,劳动力按进度分期分批组织进场。

3.2施工顺序及施工流向安排

3.2.1施工顺序

按先地下,后地上;先结构,后围护;先土建,后安装的原则,利用平面、空间和时间,组织立体交叉作业,做到科学管理,均衡施工。

3.2.2 质量控制点

1 测量定位分项:定位轴线、标高。

2 基础:基坑尺寸、标高,基础位置、尺寸、标高,混凝土柱、梁、板厚度及垂直度。

3 砌体:砌体轴线、皮数杆,砂浆配合比。

4 模板:位置、尺寸、标高,预留洞孔尺寸、位置,模板强度及稳定性,模板内部清理及湿润情况。

5 钢筋混凝土:水泥品种、强度等级,砂石质量,混凝土配合比,外加剂比例,混凝土振捣,钢筋品种、规格、尺寸、搭接长度,钢筋焊接,预留洞、孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置。

6 防水、防潮:材料品种,排水坡向,涂刷均匀程度,搭接尺寸。

3.3施工方案

3.3.1施工部署

以总工期控制为主线,抓关键工作,优化施工顺序,加强四项管理(质量、安全、技术、人和物组织调配)。坚持三检制(自检、互检、专检),实现三保证(质量、工期、安全),达到一优三提高(优质工程,提高管理水平,提高社会信誉,提高经济效益)。

3.3.2 施工测量控制

1 总控制。建筑物的相对位置,应根据平面布置图给出的建筑物的坐标,从场地永久坐标点引测建筑物四角控制桩,经校核无误后,在控制桩四周浇筑混凝土并砖砌,以保护好控制桩,并设立醒目标志,以防破坏,要求全部构筑物一次放线定位并核对完毕。根据控制桩,放出开挖线,包括内开挖线,外开挖线,开挖至边坡后将控制桩引测至基坑内,随着工程的进展,把桩线引测到构筑物或建筑物的立面、顶面。

2 高程控制

把场内的永久水准点引测到建筑物附近,埋设水准点,以后随工程进展,引测到建筑物墙上。

3 轴线定位

建筑物的轴线定位,按照“先控制、后细部”的原则,即按工艺系统定出系统位置,再分别定出各单位工程位置。

4 测量复核

基础开挖定位撒灰线后,必须进行复核,当基础及设备基础完成后,必须再次进行测量复核,弹出基础中心线及预留孔中心线,一旦发现有不符合要求的部位,要立即处理或返工重做。

5 沉降观测

1)沉降观测点设置在建筑物四角,具体位置在施工时与设计院共同协商确定。

2)沉降观测时间从基础垫层开始直到沉降稳定时止,测量精度为Ⅱ级。

3)沉降观测由专人负责,并做好沉降观测记录。

3.3.4 土方工程施工方案

1 土方开挖

为减少基坑开挖对建筑物和管线的影响,按先地下后地上和先深后浅的顺序施工。

1)土建施工队按任务划分平面图同时进行土方开挖。

2)土方开挖采用反铲挖土机,人工配合清土,自卸汽车运土。

3)基坑支护配合土方开挖进行支护。

4)挖掘机挖至高出基坑底设计标高200mm时,应停止再挖,以防对基坑及边坡土方的扰动、影响基础混凝土的施工质量。余土采用人工挖土,按基坑边坡设计要求,清理到位。

5)地基不得扰动,扰动土必须清除,清除后超挖部分回填中粗砂,技术要求与地基处理回填中粗砂要求相同。

6)基坑开挖中若发现其它异常现象时,应及时会同施工、建设、设计单位研究处理措施。

7)基坑开挖过程中要注意边坡稳定,当基坑槽位于地下水位以下时,要有降排水措施。

8)基坑开挖至设计高程后应及时组织验收和进行下道工序的施工准备。

9)基坑应符合下列要求:

(1)天然地基应不被扰动,地基要满足设计要求。

(2)基底高程的允许偏差为±20mm。

(3)基坑底部尺寸不得影响建筑物的施工并不小于设计规定要求。

2 土方回填

1)基坑回填土必须在建筑物的地下部分全部施工完毕(包括安装工程)并验收合格后进行。

2)填土前应将基土上的树根、垃圾等杂物都处理干净。

3)检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内;如含水量偏高,可采用翻松,凉晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。

4)回填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密度要求和机具性能确定。

5)基坑(槽)回填应在相对两侧或四周时进行。基础墙两侧标高不可相差太多,避免把墙挤歪;较长的管某某,应采用内部加支撑的措施,然后再在外侧回填土方。

6)回填房心及管某某,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子两侧填土夯实;并应由管道两侧同时进行,直至管某某0.5m以上时,在不损坏管道的情况下,方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处,防腐绝缘层或电缆四周围,应回填细粒料。

7)填方超出基底表面时,应保证边沿部位的压实质量。回填后,如设计要求边坡修平拍实,宽填可为0.2m。

8)填土全部完成后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度;达到要求后,再进行上一层的铺土。

3.3.5模板工程施工方案

1 本工程的模板主要采用钢木组合式模板体系,以竹胶板为主,板材采用18mm厚九层胶合板;龙骨背枋采用50mm×100mm方某某;紧固件采用φ12或φ14螺栓,支撑系统及包箍采用φ48钢管脚手架及活动钢管某某撑;结构层采用竹胶模板。

2 施工前配置好成套模板。

3 框架定型组合模板安装与拆除

1)操作工艺

弹柱轴线位置→抹找平层作定位墩→安装柱模板→安某某→安拉杆或斜撑→办预检

2)安装柱模板

(1)按设计标高抹好水泥砂浆找平层,按位置线做好定位墩台,以便保证柱轴线与标高的准确;或者按照放线位置,在柱四边离地50~80mm处的主筋上焊接支杆,从四面顶柱模板,以防止位移。

(2)安装预先拼好的柱模板:模板按柱子大小做成一面一片,就位后用U型卡将两侧模板连接卡紧,或用竹胶板做成四面四片,安装完两面再安另外两面模板。

(3)安装柱箍:柱箍可用角钢、槽钢等制成,也可采用钢木夹箍;柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小等因素进行选择。

(4)安装柱模的拉杆和斜撑:柱模每边设两根拉杆,固定在事先预埋在楼板内的钢筋上,用经纬仪控制,用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角宜为45°,预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。

(5)将柱模内清理干净,封闭清理口,办理柱模预检。

3)安装梁某某

(1)弹线→支立柱→调整标高→安装梁某某→绑梁某某→安装侧模→办预检

(2)在混凝土柱子上弹出轴线和水平线。

(3)安装梁钢支某某之前(如为底层地面必须夯实),支某某下垫通长木板。梁支某某采用单排或双排及支某某的间距应由模板设计规定,一般情况下,采用双支某某,间距以600~1000mm为宜。支某某上面垫100mm×100mm方某某,支某某中间和下边加剪力撑和水平拉杆。

(4)按设计标高调整支某某的高度,然后安装梁某某,并拉线找直,梁某某应某某,当梁跨度大于等于4m时,梁某某按设计要求起拱。如设计无要求时,起拱高度宜为1/1000-3/1000。

(5)绑扎梁某某,经检查合格后办理隐检,并清除杂物;安装侧模板,把两侧模板与底板用U型卡连接。

(6)用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板.竖龙骨间距应由模板设计规定,一般情况下宜为750mm。梁某某上口用定型卡子固定,当梁高度超过600mm时,加穿梁螺栓加固。

4)安装楼板模板

(1)地面夯实→支立柱→安大小龙骨→铺模板→校正标高→加立杆的水平拉杆→办预检

(2)底层地面应夯实,并垫通长脚手板;采用多层支架支某某,支某某应垂直,上下层支某某应在同一竖向中心线上.

(3)从边跨一侧开始安排,先安第一排支某某,再安第二排支某某,依次逐排安装,同时安装大小龙骨。支某某与龙骨的间距,应根据楼板混凝土重量与施工荷载大小在楼板模板设计中规定;一般情况下,支某某间距为800-1200mm,大龙骨间距为600-1200mm,小龙骨间距为400-600mm。

(4)调节支某某高度,将大龙骨找平。

(5)铺定型组合模板块:可从一侧开始铺,每两块板间纵向边肋上用U型卡连接,U型卡与L型插销应全部安某某,每个U型卡卡紧方向应正反相间,不要同一方向。楼板大面积均应采用大尺寸的定型模板块,在拼缝处可用窄尺寸的拼缝模板或木板代替,但均应拼缝严密。采用竹胶板时,可由方便施工的一侧开始铺设,同时应注意拼缝不漏浆及板的平整度符合设计及施工要求。

(6)平台板铺完后,用水平仪测量模板标高,进行校正。

(7)标高校核后,支某某之间应加水平拉杆,根据支某某高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面200~300mm处设一道,往上纵横方向每隔1.6m设一道,并应经常检查。

5)模板拆除

(1)墙、柱、梁某某应优先考虑整体拆除,便于整体转移后,重复进行整体安装。

(2)柱子模板拆除:先拆掉柱斜拉杆或斜支撑,再卸掉柱箍,再把连接每片柱模板的U型卡拆掉,然后用撬棍轻轻撬动模板,使模板与混凝土脱离。

(3)墙模板拆除:先拆除穿墙螺栓等附件,再拆除斜拉杆或斜撑,用撬棍轻轻撬动模板,使模板离开墙体,即可把模板吊运走。

(4)楼板、梁某某拆除

a 先拆梁侧帮模,再拆除楼板模板;楼板模板的拆除应先拆除水平拉杆,然后拆除楼板模板支某某,每根龙骨留1~2根支某某暂不拆。

b操作人员站在已拆除的空隙,拆除近边余下的支某某,使其龙骨自由附落。

c 用钩子将模板钩下,等该段的模板全部脱落后,集中运出,集中堆放。

d楼层较高,支模采用双层排架时,先拆除上层排架,使龙骨和模板落在底层排架上,上层钢模板或竹胶板全部运出后,再拆底层排架。

(5)柱模板拆除时混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板受损时,方可拆除。板与梁某某拆除强度如设计无规定时,应符合有关规定。

(6)拆下的模板及时清理粘结物,涂刷脱模剂,拆下的扣件及时集中收集管理。

3.3.6钢筋工程施工方案

1钢筋制作

1)钢筋除锈。钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。在焊接前,焊点处的水锈应清除干净。钢筋的除锈,采用电动除锈机除锈,对钢筋的局部除锈较为方便。此外,还可采用手工除锈(用钢丝刷、砂盘)、喷砂、电动除锈机和酸洗除锈等。在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面,或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时,应降级使用或不用。

2)钢筋调直

(1)采用钢筋调直机调直冷拔低碳钢丝和细钢筋时,要根据钢筋的直径选用调直和传送压辊,并要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。

(2)调直模的偏移量,根据其磨耗程度及钢筋品种通过试验确定;调直筒两端的调直模一定要在调直前后导孔的轴心线上,这是钢筋能否调直的一个关键。如果发现钢筋调得不直就要从以上两方面检查原因,并及时调整直模的偏移量。

(3)压辊的槽宽,一般在钢筋穿入压辊之后,在上下压辊间宜有3mm之内的间隙。压辊的压紧程度要做到既保证钢筋能顺利的被牵引前进,看不出钢筋明显的转动,而在被切断的瞬时钢筋和压辊间又能允许发生打滑。

3)钢筋的切断

(1)将同规格钢筋根据不同长度长短搭配,统筹下料;一般应先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗。

(2)断料时应避免用短尺量长料,防止在量料中产生累计误差。为此,宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。

(3)钢筋切断机的刀片,应由工具钢热处理制成。

(4)在切断过程中,如发现钢筋有劈裂、缩头或严重弯头等必须切除;如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入,应及时向有关人员反映,查明情况。

4)钢筋弯曲成型。其弯钩弯折按有关规定进行施工,弯曲成型工艺:

(1)划线钢筋弯曲前,对形状复杂的钢筋(如弯起钢筋),根据钢筋料牌上标明的尺寸,用石笔将各弯曲点位置划出。划线时应注意:

a 根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值,其扣法是从相邻两段长度中各扣一半;

b 钢筋端部带半圆弯钩时,该段长度划线时增加0.5d(d为钢筋直径);

c 划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行;两边不对称的钢筋,也可从钢筋一端开始划线,如划到另一端有出入时,则应重新调整。

(2)钢筋弯曲成型

钢筋在弯曲机上成型时,心轴直径应是钢筋直径的2.5倍,成型轴宜加偏心轴套,以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。弯曲细钢筋时,为了使弯弧一侧的钢筋保持平直,挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架(加铁板调整)。

2钢筋绑扎

1)核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。如有错漏,应纠正增补。

2)准备绑扎用的铁丝、绑扎工具(如钢筋钩、带扳口的小撬棍),绑扎架等。钢筋绑扎用的铁丝,可采用20-22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。

3)准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块或塑料卡。水泥砂浆垫块的厚度,应等于保护层厚度。垫块的平面尺寸:当保护层厚度等于或小于20mm时为30mm×30mm,大于20mm时50mm×50mm。当在垂直方向使用垫块时,可在垫块中埋入20号铁丝。

4)划出钢筋位置线。平板或墙板的钢筋,在模板上划线;柱的箍筋,在两根对角线主筋上划点;梁的箍筋,则在架立筋上划点;基础钢筋接头位置,应根据来料规格,结合有关接头的位置、数量的规定,使其错开,在模板上划线。

5)绑扎接头搭接长度Ld应符合要求。

6)绑扎形式复杂的结构部位时,应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序,并与模板工联系讨论支模和绑扎钢筋的先后顺序,以减少绑扎困难。

7)基础底板筋网的绑扎。四周两行钢筋交叉点应逐点扎牢,中间部分交叉点要相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网,则须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎铁丝要扣成八字形,以免网片歪斜变形。

8)柱中的竖向钢筋搭接时,角部钢筋的弯钩应与模板成45℃,中间钢筋的弯钩应与模板成90℃。如果用插入式振捣器浇筑小型截面柱时,弯钩与模板的角度不得小于15℃。

9)箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在四角纵向钢筋上;箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢,箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢,绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。

10)下层柱的钢筋露出楼面部分,宜用工具式柱箍将其收进一个柱箍筋直径,以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变化时,其下层柱钢筋的露出部分,必须在绑扎梁的钢筋之前,先行收缩准确。

11)纵向受力钢筋采用双层排列时,两排钢筋之间应垫以直径≥25mm的短钢筋,以保持其设计距离。箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在两根架立钢筋上。

12)板的钢筋网绑扎与基础相同,但应注意板上部的负筋,要防止被踩下;特别是雨篷、挑檐等悬臂板,要严格控制负筋位置,以免拆模后断裂。

13)节点处钢筋穿插十分稠密时,应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm,以利于浇筑混凝土。

14)梁某某的绑扎与模板安装之间的配合关系:梁的钢筋架空在顶上绑扎,然后再落位;当梁的高度较大(≥1.2m)时,梁的钢筋宜在梁 内容过长,仅展示头部和尾部部分文字预览,全文请查看图片预览。 工现场平面布置要根据工程的施工需要,结合施工现场的实际情况,本着对场地合理利用,布局合理,有利于工程施工、现场管理及文明施工的原则进行布置。根据施工现场条件,材料及构件分批堆放,按施工进度计划要求,现场规划堆存的材料量,根据施工需要,搭设工具库等,为了保证施工现场按照施工进度计划要求有条不紊地组织施工,现场平面使用必须进行统一的管理,由项目经理负责施工现场总平面的使用,根据进度计划安排的施工内容实施动态管理。

统一布局。项目经理部必须严格按照施工平面布置图的规划进行临时设施、施工机械的布置。

统一调度。在施工过程,根据不同施工阶段的需要,项目经理部统一协商、调度、使用施工场地。

统一标识。凡进入施工现场的材料、设备必须按平面图要求堆放、安装,***程序文件的管理规定统一标识。

统一悬挂标牌。现场主要入口处***统一要求悬挂规章制度、安全警牌、文明施工条例、工程简介等。

统一佩戴胸卡。凡进入施工现场的施工管理人员和作业队人员必须统一佩戴胸卡。

完善规章制度。根据国家颁布的建筑工程安全操作规程及文明施工条例制定项目部的各项规章制度,保证施工现场井然有序,有条不紊。 施工总平面图

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