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1目的
本程序是为了对从设计院或客户提供的图纸转化***的加工图和其他有关的技术资料得到验证进行有效控制,保证产品转换设计符合合同要求。
2适用范围
本程序适用于输电线路铁塔及变电所构架、微波通信塔等类似钢结构的修改塔、非定型塔的转换设计及验证。
3定义
放样:根据设计图纸运用计算和放大样的方法,校核结构件的尺寸,编制有关工艺文件,制作加工样杆、样板等专用工艺模板的工作。
定型塔:本公司已经进行转换设计、生产和确认,而且零部件加工图、生产图等技术资料齐全的塔型。
非定型塔:本公司以前未经转换设计验证的塔型。
修改塔:控制尺寸、结构、工艺与定型塔相同,只有部分的结构尺寸需作修改的塔型。
呼高:地面至导线最低挂线点的垂直高度。
放样图:将设计院、客户提供的图样进行转换设计后形成的原始图样。
试组装:将放样后加工的结构零部件,依据设计图、按基本结构形式进行装配验证的过程。
4职责
4.1 技术放样的输入
4.1.1铁塔加工图纸
4.1.2 放样作业计划
4.1.3 适用的法律法规
4.1.4 图纸设计变更信息
4.2 技术部对放样输入信息进行评审,对其中不完善、模糊的要求做出澄清,确保放样输入信息的合理性。
4.3 技术部接到加工图纸后,对图纸进行全面审核。
4.4 对图纸出现的问题,由技术产部用《工程联系单》与设计院联系,其它方面的变化事宜,由营销部联系。
4.5 放样人员认真执行《铁塔工艺规程》进行放样。
4.6 放样输出信息
a). 《铁塔配套加工明细表》、《材料汇总表》、《配套螺栓清单》等
b). 《零件加工工艺卡》、卡板、样板等放样产品输出信息。
4.7 放样产品的审核
4.7.1 放样产品审核程序执行二检一审制(自检、互检),最后由放样技术负责人审核,无误后,作为放样输出信息,提供给加工车间,并做好《文件交接记录》。
4.8 放样产品的验证
4.8.1 由车间进行铁塔试组装来验证放样输出信息的正确性,由生产部填写《试组装报告》。
4.9 放样输出信息的更改及保管执行《文件控制程序》。
5方法步骤
5.1转换设计初评审
5.1.1根据生产部下达的《生产任务单》安排,技术部安排铁塔技术人员对原始图纸进行审核。
5.2转换设计策划
5.2.1技术部根据图纸审核结果、任务量和时间要求,安排有资格的人员、配备充分的资源,同时技术部制定《工程联系单》,经技术负责人批准后实施。
5.2.2《工程联系单》内容包括每个阶段的时间安排、责任人或参加人员,其中每个阶段应包括设计评审、验证和确认的安排和参加人员。
5.2.3技术部根据原图编制《工程材料汇总表》,经审批后交供应部备料。
5.3转换设计输入
5.3.1设计院或客户提供的图纸、技术资料;
5.3.2供需双方达成的技术协议。
5.4转换设计输出
5.4.1技术部根据《放样作业指导书》进行计算,形成放样图,在每张放样图上加盖“转换设计”章。
5.4.2根据放样图绘制零件图(样杆图、样板图),编制《铁塔配套加工明细表》。
5.4.3技术部应严格按放样图、零件图和《铁塔配套加工明细表》制作样杆、样板。
5.5转换设计评审
5.5.1按《工程联系单》的安排,组织有关人员对《铁塔配套加工明细表》、放样图、样杆、样板进行评审,评审后加盖技术部专用章,参加评审人员在相应栏目内签字。
5.5.2经评审后,技术部填写《放样技术资料借用表》,连同样板下放车间。
5.6转换设计验证
5.6.1试生产
5.6.1.1技术部负责填写《工艺流程卡》、《转换设计专用章》。
5.6.1. 内容过长,仅展示头部和尾部部分文字预览,全文请查看图片预览。 《试组装作业指导书》
《放样作业指导书》
7记录
《放样技术资料借用表》
《设计变更联系单》 《工艺流程卡》
《工程材料表》 《部件制作明细表》
《原始放样表》 《铁塔试组装检验记录》
《废返通知单》 《铁塔试装报告》
本条款主要责任部门:技术部
本程序编制:技术部
本程序审核:
本程序批准:
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