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管廊深基坑支护





专

项

施

工

方

案



编制单位：

编制日期：2017年7月26日





施工方案报审表

施某某7.1

工程名称

 深基坑支护工程

建设单位





施 工

单 位



主 编









编制人







工程项目部／专业分包施工单位 （盖章）

技 术

负责人



项目

经理





审 核

单 位

总承包单位审核意见：

年 月 日





总承包单位 （盖章）

审核人



审批人





审 查

单 位

监理审查意见：

监理审查结论： □同意实施 □修改后报 □重新编制





监理单位 （盖章）

专业监理工程师



日期：







总监理工程师



日期：





目 录

第一章 工程概况 4

第一节 工程概况 4

第二节 工程地质条件 4

第三节 设计概况 5

第二章 编制说明及依据 5

第一节 编制依据 5

第三章 施工计划 6

第一节 材料计划 6

第二节 设备计划 7

第四章 施工工艺技术 9

第一节 总体施工流程 9

第二节 截排水措施 9

第三节 钢板支护桩施工 9

第四节 土方开挖施工 21

第五节 挂网喷射砼施工 22

第六节 质量检验 22

第七节 边坡支护施工监测 23

第五章 确保安全技术措施 24

第一节 安全保证体系 24

第二节 安全保证措施 25

第三节 防火安全措施 43

第四节 防台风安全措施 27

第五节 夜间施工安全技术措施 28

第六节 土方开挖安全技术措施 28

第七节 基坑截排水安全技术措施 29

第八节 边坡顶部安全防护措施 30

第六章 确保安全应急预案 31

第一节 防台风、暴雨应急预案 31

第二节 触电应急预案 32

第四节 火灾应急预案 33

第五节 安全预案责任人员表 34

第六节 应急预案物资配备表 35

第七章 施工进度计划安排 35

第八章 劳动力计划表 36

第一章 工程概况

第一节 工程概况

拟建工程场地位于*_**西陂镇。场地原始地貌属龙津河Ⅰ级阶地地貌单元，总体地势平坦，地形标高介于318.40~318.80m（黄海高程），现状基本为空地，高差约0.4m。勘察期间，测得周边各钻孔孔口标高介于318.43~318.75m。场地西侧拟建筏板外约5.3m为军用光缆，施工时应采取适当的保护措施；其余各侧均为空地。拟建工程筏板垫层底标高为302.93m，场地拟平整标高至307.10~311.60m；基坑深度约为4.17~8.67m。基坑安全等级为二级。勘探期间，地下水稳定水位埋深为2.00~8.50m，标高310.55~313.36m。

主要参建单位如下:

建设单位：

监理单位：

勘察单位：

设计单位：

施工单位：

第二节 工程地质条件

本基坑支护的土层主要由杂填土、含角砾粉质粘土、粉质粘土组成。

各岩土体的分布及其特征分述如下表：

土层

厚度

性质

天然快剪指标









C（KPa）

XXXXX（度）



①杂填土

0.5~5.30m

松散，稍湿，成分以粘性土为主，含少量建筑垃圾、生活垃圾

10

12



②耕土

0.5~0.8m

松散，湿，成分以粘性土为主，含大量有机质

14

10



③淤泥

8.2m

软塑、流塑状，饱和，成分以粘性土、腐殖质为主

12

6



④粉质粘土

1.7~30.4m

可塑，湿，成分以粘粒、粉粒为主，含少量细砂

22

16



⑤含角砾粉质粘土



可塑，湿，成分以粘粒、粉粒为主，含少量角砾、碎石

24

18



⑥粉质粘土



可塑，湿，成分以粘粒、粉粒为主，含少量细砂

22

16



⑦含角砾粉质粘土



可塑，湿，成分以粘粒、粉粒为主，含少量角砾、碎石

24

18





第三节 设计概况

本基坑设计遵循“动态设计,信息化施工”的原则。根据以往类似土层地区的成功经验，该基坑采用挖3深米1:1放坡（破面喷射砼）+采用拉森IV新型钢板桩（钢管横撑@3.0m）的支护型式；部分路段由于临近高层住宅区，须加强支护，故采用旋挖支护桩结合放坡的支护型式进行支护。

1、本工程基坑安全等级为二级。本工程侧壁重要性安全系数为1.00。

2、坑顶周边超载按20Kpa考虑，距坑顶1.5m外，15m范围内满布；施工堆载不可超过该项指标。

支护型式：

3.1、放坡支护：放坡坡面采用80mm厚C20细石混凝土喷面，内挂XXXXX6.5@300×300单层{双向}钢筋网。

3.2、钢板桩支护：采用拉森IV新型钢板桩，桩长为12m和15m两种；利用XXXXX=325mm钢管横撑(间距3.0米)。

第二章 编制说明及依据

第一节 编制依据

1、 提供的《岩土工程勘察报告》。；

2、由建设单位提供的相关设计图纸、设计技术交底；

3、工程中依据的主要规范、规程和标准及文件：

本工程对检验批、分项、子分部的质量评定严格按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2016）进行，应用于本工程的施工主要技术规范：

国标《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；

国标《建筑边坡工程技术规范》(GB50330－2013)；

国标《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）；

国标《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）；

国标《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）；

国标《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2016）；

《建筑施工土石方工程安全技术规范》（JGJ180-2009）；

行标《建筑桩基技术规范》（JGJ94－2008）；；

国土资源部《滑坡防治工程设计与施工技术规范》（DZ/T 0219-2006）；

《室外排水设计规范》（GB50014－2006）；

行标 《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）；

行标 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；

行标 《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008；

行标 《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014；

行标 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2011；

《工程建设标准强制性条文》、《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》及《XX市建设工程文明施工检查评分标准》等国家和地方相关法规。

5、建设行政主管部门下发的文件规定：

闽建建[2010]41号文件《XX省建筑边坡与深基坑工程管理规定》；

闽建建[2009]12号文件《关于建立建设工程施工现场重大危险源报告制度的通知》；

闽建建[2009]24号文件《**_*关于转发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知》；

6、建质[2009]87号文件《住房和城乡建设部关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知》。

第三章 施工计划

第一节 材料计划

本工程投入的施工材料品种多，材料供应部门必须根据施工进度计划精心安排各类材料的进场计划，保证现场施工计划的顺利实施。

1、材料管理

1.1、所有材料采购进场之前，应按有关规范的规定进行取样试验，试验合格后方可进场，严禁不合格材料使用在本工程上。

1.2、以材料员为首，成立项目组内部采供部，建立材料出库、入库制度，严格出入库手续，按计划采购、供应，以减少浪费。

1.3、经常检查材料的质量和使用情况，凡发现不符合质量要求的材料，立即采取相应的措施，拒绝不合格材料流入本工程。

1.4、所有现场材料、半成品，均应按施工总平面布置图做好水泥硬化处理，分门别类地堆放，并按先进先用的原则进行。钢筋堆放应有地分隔，并设专人管理，按计划供应。

2、主要材料进场计划

2.1拉森Ⅳ新型钢板（钢板桩打设前需除锈、调直，插口涂黄油），XXXXX=325mm横撑

钢管。

2.2 HRB400E（III）级钢筋。；钢材均应符合GB50204-2015要求,不得采用改制材料。

2.3 水泥采用P.042.5R普通硅酸盐水泥。喷面采用的混凝土、垫层混凝土强度等级为C20。

2.4 泄水管采用?50PVC泄水管。

2.5焊条：电弧焊所采用的焊条，其性能应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB5117或《低合金钢焊条》GB5118的规定 。

第二节 设备计划

1、工程投入的主要施工机械设备情况描述

1.1、机械设备配备

拟投入的主要施工机械设备表

序号

机械或设备

名称

型号规格

单位

数量

国别

产地

制造年份

额定功率（KW）

生产

能力

进场计划



1

液压振动沉桩机

Z550型

台

2





75

完好

2017.8.15



2

电焊机

BX1-500

台

3

XX

金龙

2011

7.5

完好

2017.8.15



3

喷射机

HPC-V

台

1

国产

2005

30

完好

2017.8.15



4

钢筋调直机

GT4/14

台

1

XX

2006

4

完好

2017.8.15



5

钢筋切断机

GJ32-1

台

1

XX

2006

3

完好

2017.8.15



6

钢筋弯曲机

QW40

台

1

XX

2006

3

完好

2017.8.15



7

反铲挖掘机

PC-200

台

1

XX

2005

/

完好

2017.8.15



8

自卸汽车

8T

台

15

XX

2008

/

完好

2017.8.15



9

水准仪

DS-Z32X

台

1

XX

2012

/

完好

2017.8.15



10

全站仪

NTS-352LL

台

1

南方

2013

/

完好

2017.8.15



2、机械故障处理

在施工中由于不可预见因素，造成机械故障时，采用的主要补救措施有：加强机械设备管理，按公司机械保养管理制度进行检查维修，以减少故障率；在现场配以备用机械，可随时启用；常见故障易损零件配备于现场仓库中，可随时就近调用；项目部在施工时应安排机械使用值班人员，跟班作业。

3、设备管理控制

3.1、公司通过对生产设备的控制管理，确保设备保持良好的技术状况，以满足工程需要。

3.2、公司编制机械设备购置计划，办理设备的购置、验收、入库、报废手续。

3.3、建立主要机械技术档案，及时准确做好各项资料，定期检查设备的使用情况。

3.4、根据需要，组织机械操作人员进行岗位培训。组织机修人员对机械设备进行日常的保养、维修，严禁机械带病作业。

3.5、落实定人、定机、定岗位的责任制，定期组织人员检查机械操作人员严格执行安全技术操作规程情况和机械设备的使用情况。

3.6、机械设备进场后，项目机械管理员应组织相关人员安装、验收，对验收结果进行记录。使用前对操作人员进行安全技术交底。

3.7、项目机械管理员要认真落实定人、定机、定岗位的“三定”制度，凡规定必须具有操作证才能操作的机械设备，操作人员必须持有效证件上岗。

3.8、主要大中型机械设备的操作人员要认真填写《机械设备运转记录》。多班作业时，要严格执行交接班制度，填写《机械交接记录》。

3.9、公司每个月对本项目的机械设备施工情况进行一次检查，项目各班组长及设备管理人员每月至少进行两次机械设备施工情况检查，将检查情况填写在《机械设备检查记录表》。

第四章 施工工艺技术

第一节 总体施工流程

1、总体施工流程

本场地边坡边坡支护结构形式主要有：放坡喷锚护坡+钢板桩。总体施工流程为：

1、钢板支护桩：测量放样→上部3米开挖及喷砼→钢板桩施工→坡顶截水沟施工→土方分层分段开挖→钢管横撑施工→土方分层分段开挖至基底标高→坑底排水设施施工。

第二节 截排水措施

本工程基坑开挖深度大部分区域已达到粉质粘土层，在基坑顶两侧布置降水井进行降水。同时在基坑顶和基坑底两侧设置300×300排水沟进行明某某。

水沟沟底泄水坡度按 i≥3‰控制，排水方向可根据现场实际情况确定。集水井沿基坑路线约30～50m两侧各布置，集水井位置根据基坑开挖时的出水情况，调整集水井的数量及布置。

如果开挖期间出水量异常，应及时增补疏干井，疏干井增加数量应根据现场实际出水量而定。集水井用污水泵抽取集水坑中地下水排入坡顶截水沟并引向市政雨水管道及现有排水沟。场地中截排水沟应及时清除淤积，保持水流通畅。由于基坑面积较大较长，施工时结合底板后浇带设置盲沟或盲管，加强基坑排水，防止基坑大面积积水。

泄水管采用50mmPVC管，L=1.25m，i=10％，管壁钻成梅花孔，用不小于10目的密目网包裹，管周用碎石填充，泄水孔水平间距1.5m。

第三节 钢板桩施工

本工程基坑开挖采IV型12m及15m长拉森钢板桩支护。拉森钢板桩采用履带式液压挖土机KATO-1250的液压振锤的锤机施某某，施某某前先熟悉地下管线、构筑物的情况，准确放出支护桩中心线，控制打入精度。

钢板桩施工的一般要求

钢板桩的设置位置要符合设计要求，便于管廊施工，尤其是在构筑物边缘外留有支某某、拆模的余地。

基槽护臂钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺寸尽量符合板桩模数。

在整个管廊施工期间，挖土、吊运、扎钢筋、支某某板、浇筑混凝土、回填等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。

钢板桩施工的顺序

钢板桩位置的定位放线

施某某钢板桩

挖土

管廊工程施工

拔除钢板桩回填中粗砂

钢板桩的检验、吊装、堆放

钢板桩的检验

对钢板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。

A外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。检查中要注意：a）对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；b）割孔、断面缺损的应予以补强；c）若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度。原则上要对全部钢板桩进行外观检查。

B材质检验：对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。包括钢板的化学成分分析，构件的拉伸、弯曲试验，锁口强度试验和延伸率试验等项内容。每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验。每20-50t重的钢板桩应进行两个试件试验。

钢板桩吊运

装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。

钢板桩堆放：钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意：

A堆放顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；

B钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；

C钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫目间距一般为3-4米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2米。

钢板桩施某某

拉森钢板桩施工关系到施工止水和安全，是本工程施工最关键的工序之一，在施工中要注意以下施工有关要求：

全线采用Ⅳ型12m及15米长密扣拉森钢板桩。拉森钢板桩采用履带式挖土机（带震动锤机）施某某。

打桩前，对钢板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩，不合格者待修整后才可使用。

打桩前，在钢板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。

在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方式调正时，拔起重打。

施工中应根据具体情况变化施某某顺序，采用一种或多种施某某顺序，逐步将板桩打至设计标高。

密扣且保证开挖后入土不小于2米，保证钢板桩顺利合拢；特别是工作井的四个角要使用转角钢板桩，若没有此类钢板桩，则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封。

打入桩后，及时进行桩体的闭水性检查，对漏水处进行焊接修补，每天派专人进行检查桩体。

内支撑架设：拉森钢板桩支护钢管内支撑间距按3.5米布设。

挖土

土方开挖应分段连续施工，开挖至板桩以下1.5米某某，进行钢管支撑施工。

围囹制作安装：围囹及支撑根据不同的开挖深度按设计要求设置，根据设计位置在钢板桩内壁上焊围囹托架，然后吊装H型钢围囹并焊接加固。

因本工程开挖区一般采用集水井集水潜水泵排水法，排除基槽渗水，保持基坑内无积水，减少土侧压力对扣板桩影响，便于管廊施工。

基坑周边（约3.0米）范围内尽量避免堆载。

开挖过程中注意支护体系的变形观察。

基坑内作业时，有专职安全员负责。

(7)、在基坑开挖过程中需要注意的问题：

钢板桩的垂直度及搭接十分重要，当钢板桩未贴靠在围囹上部分，需做加垫处理，使钢板桩的压力传到围囹及支撑上，支撑的材料、制作、焊接必须严格按图施工。

其次是挖土和支撑的架设施工过程必须紧密配合，挖土过程要保证安全的前提下，迅速为支撑施工创造工作面，支撑结构必须能较快地产生整体刚度或预紧力，两者配合就能较好地利用软土施工中的时空效应，有效地控制围护体系在受力后的变形。施工中切不可超挖和不及时施加支撑，土方施工要求分层均匀高效，以使支护结构处于正常的受力状态。

钢板桩的拔除

基槽回填压实后，尽早拔除钢板桩，加快扣板桩周转速度。桩后马上用中粗砂将桩孔灌实。

拔桩方式

本工程拔桩采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。

拔桩时应注意事项

A拔桩起点XX序：对封闭式钢板桩墙，拔桩起点应离开角桩5根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方式。拔桩的顺序最好与打桩时相反。

B振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。为及时回填拔桩后的土孔，当把板桩拔至比基础底板略高时暂停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让土孔填实一部分。

C对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方式，每次振动15min，振动锤连续不超过1.5h。

钢板桩土孔处理

对拔桩后留下的孔某某，及时采用中粗砂灌入密实。

2、钢板桩基坑支护布置平面图：

钢板桩基坑支护断面图：

钢板桩施工工艺流程

①沟槽开挖与地基处理应符合下列规定：

主控项目：

㈠原状地基土不得扰动、受水浸泡或受冻；

检查方法：观察，检查施工记录。

㈡地基承载力应满足设计要求；

检查方法：观察，检查地基承载力试验报告。

㈢进行地基处理时，压实度、厚度满足设计要求；

检查方法：按设计或规定要求进行检查，检查检测记录、试验报告。

一般项目：

㈣沟槽开挖的允许偏差应 内容过长，仅展示头部和尾部部分文字预览，全文请查看图片预览。 种

人 数

备 注



1

测量人员

2

负责边坡支护测量工作



2

钢板桩施工人员

5

负责钢板桩施工



3

钢管支撑人员

5

负责钢管支撑工作



2

冲（钻）人员

4

负责冲（钻）灌注桩施工



3

起重工

1

机械设备的场内运输及就位



4

钢筋工

4

钢筋制作、钢筋笼、护壁、压顶梁及喷锚网钢筋制作安装



5

砼工

5

喷锚砼及压顶梁砼的施工



6

喷锚工

4

喷锚支护施工



7

土方工

6

土方开挖



8

司机

3

负责机械进场、材料运输等



9

模板工

6

孔某某护壁、压顶梁的模板安装



10

电工

1

施工临设用电



11

电焊工

1

钢筋及钢管的焊接



12

泥水工

6

负责泥水施工



13

机操工

2

负责机械操作



14

普工

6

抽水、辅助施工及文明施工等杂项事务



15

合计

61





备注：交叉时段高峰期作业人数约18人，各工种必须按合同要求时间及时进场，人数必须满足施工进度要求。

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