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后段基本工艺及常见问题
一、后段工艺基本流程
毛坯 煮炼 干洗 预定 染色 后整理 验布
平幅水洗
溢流洗
二、各工序简介
1、煮炼
目的:使织物充分回缩,清除纺丝、整经油。
A、平幅水洗
优点:布面平整,应用广泛。
缺点:对部分织物回缩不充分;消耗水资源。
备注:水洗机产自德国 Artos 。
B、干洗
优点:除油率高、环保、不需要用水作介质;
缺点:对容易卷边的布不容易开边;
C、溢流洗
优点:对幅宽很大克重很难做到的织物可以做到充分回缩;
缺点:布面容易钩丝、起皱、导致布面折痕不平整。
备注:溢流机产自台湾
2、预定型
目的:通过高温使织物获得相对稳定的规格:幅宽、克重。
预定温度一般为:185~198℃。
备注:对需复办的坯布此时剪出交化验室、需测试的布剪出交QA。
3、染色
A、经轴染(Beam dyeing)
主染织物:超细等布面很敏感的面料、镜面色丁某某;
优点:平幅染色,布面效果好,不会产生钩丝、折痕;
缺点:手感比溢流染稍硬。
备注:经轴机产自德国Then(共5台)
B、气流染(Air flow dyeing)
主染织物:克重大于100g/m2的网布、纯涤纶纯尼龙面料、克重大于120g/m2的cuttable面料;
优点:以风机鼓风作为布的运转的主要动力,可节省大量水、助剂、能源,手感柔软;
缺点:绳状染色,布面易出现折痕、钩丝、不平整。
备注:气流机产自德国Then(共2台)
C、溢流染色(Jet dyeing)
主染织物:普通双拉、网布等布面不是很敏感的面料;
优点:相对经轴染色布面手感稍柔软;
缺点:绳状染色,易出现钩丝、折痕等布面不平整状况
备注:溢流机主要产自台湾(共15台)
4、后整理
目的:使织物获得稳定的规格:幅宽、克重;
后整理温度:通常情况下160~185℃。
此工序可完成的功能:控制幅宽、克重、手感、卷边、助剂型功能整理、模杯黄变、氯水牢度提升、深色黑色色牢度提升,加P等。
备注:色牢度剪办此工序完成以便及时出牢度结果正常验布。
目前3台定型机,2台产自德国Moenus,1台产自立信
三、办单生产及功能整理单开发常识
1、弄清楚客人对办单的要求(如是否做标准办还是推销样或照相办?有无拉力等物理性能要求?有无pH值、烟熏黄变要求等)并将要求明确转移至订单通知单上;
2、标准办单(MP单)的定义及注意事项;
3、功能整理单在下单时要分清楚是前段处理还是后段处理,目前后段可处理的主要有:抗静电、拒水拒油、薰衣草、芦荟保湿、深海硅鱼油处理、快干(Quick dry)、抗菌、吸湿排汗、凉感加工、木糖醇等;
4、对新开发的功能整理订单要先下办单试验送客确认OK才可生产,复货期时需考虑功能整理助剂是否有备料;
5、无论是开发单还是生产单若有功能整理需求需在订单上明确备注并提前知会技术部;
6、做功能整理办单时所取的布样事先不可以加任何软油处理;
7、不同颜色同一货号相同功能整理的订单最好同时生产以节约成本。
四、染整相关常识介绍(1)
1、货号后缀的含义
货号+M 模杯处理
货号+S 柔软手感处理
货号+MS 模杯和柔软处理
货号+H 硬挺处理
货号+S1 亲水柔软手感处理
备注:加了软油的布不可以送客印花;尽量不要推荐货号+S/MS的布送客贴合,如果客要贴合且要手感柔软可考虑送S1/MS1办送客试办 内容过长,仅展示头部和尾部部分文字预览,全文请查看图片预览。 均有可能造成;
回修性:可实验进缸翻修;
17、油渍
产生原因:定型软油污或气流溢流染缸加了消泡剂导致;
回修性:可实验进缸翻修;
18、拒染
产生原因:除油不净或原料有问题;
回修性:不可翻修;
19、色渍
产生原因:染料未化开或车间飞料;
回修性:可实验进缸翻修;
20、擦伤
产生原因:各工序操作不当;
回修性:无法回修;
21、压斑
产生原因:一般为干洗或水洗机造成;
回修性:不可回修,放置一段时间后可改善;
22、幅宽/克重/卷边异常
产生原因:定型操作不当或翻修次数过多;
回修性:一般情况可翻修;
23、泳衣
产生原因:后定前放置时间过长;
回修性:可试验回修或改色;
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