*_**心
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一、建设背景
当前中国经济正处在转型升级的关键期，国家提出实施“中国制造2025”，坚持创新驱动、智能转型、强化基础、绿色发展，推动“中国制造向中国创造转变、中国速度向中国质量转变、中国产品向中国品牌转变”。在这一过程中，智能制造是主攻方向，也是从制造大国转向制造强国的根本路径。
目前国内80%的集成电路芯片制造装备、90%的高档数控机床及机器人、70%的汽车制造关键设备等严重依赖进口。***占据中国工业机器人销售额的50%以上，而中国本土的四大机器人设备制造商合计仅占中国市场份额的5%。即使是国产的中高端数控装备（譬如国产数控机床），其中的关键核心部件——伺服电机、伺服驱动器、数控系统等也大多依靠进口。由此可见，伺服电机及驱动控制系统已经成为我国高端制造装备的短板与瓶颈，严重制约着我国装备制造业的发展。
另一方面，电机作为工业生产和生活中极为重要的动力设备，其耗电量占世界总用电量的50 %以上，占我国工业用电量的将近80%。不仅如此，现代技术更是要求电机向高速化和高功率密度化发展，如以高速主轴电机、高速离心机和高速飞轮储能等设备用的高速电机，飞机螺旋桨和燃油泵的驱动电机、雷达和天线驱动电机、鱼雷和机器人等设备用的高功率密度电机都是当前我国急需的关键设备。随着频率的提高, 以现有的硅钢制造电机铁芯的损耗将变得非常严重, 直接导致电机效率显著下降, 甚至造成电机的过热损坏，因此，发展高效节能电机来提升转化效率，不仅是建设节约型社会重要基础之一，也是战略新兴产业的重要支柱。
针对上述问题，面向不用应用领域，开发高磁能积和高矫顽力（特别是高内禀矫顽力）特征的稀土永磁材料，使得稀土永磁电机具有体积小、重量轻、效率高、特性好等一系列优点；开发兼具高饱和磁感应强度、高磁导率、低损耗和低磁致伸缩系数的软磁材料，使得电机可以向高速化、高功率密度化、低损耗、高效节能发展。培育和发展电机及其驱动产业，对于完善补强磁性材料-电机-高端装备产业链，实现高附加值、高竞争力具有重要促进作用。
稀土永磁材料及在电机上的应用
1
稀土永磁材料在国防军工、工业生产、社会生活等各个领域中都有着广泛的应用，尤其是目前倡导的清洁能源和低碳经济的发展不可或缺的重要组成部分和材料基础。
进入21世纪，稀土永磁材料产业成为中国最具有资源特色的战略性新兴产业之一，其技术和规模均取得了长足发展。
中国在永磁材料制造中的稀土应用量近30年来增长了70多倍。以烧结钕铁硼磁体为代表的稀土永磁材料产业成为稀土应用领域发展最快、规模最大的产业，目前中国稀土永磁材料产量超过10万吨，占世界总产量的80%以上，是我国为数不多的在国际上具有重要地位和较大影响力的产业之一。
低碳经济对永磁电机的强烈需求还刺激了永磁材料新兴市场的增长。现代经济的主要能源消耗之一是电机，在美国，电机消耗了国内生产用电量的63%～70%，占美国总电能消耗量的23%；在我国，电机系统的用电量约占全国用电量的60%。许多电机的效率甚至还不到50%，开发和使用节能电机具有非常重要的战略意义和经济价值。永磁电机是高效率的典型节能低碳工业产品，与传统的异步电机相比，稀土永磁电机效率提高10-15%；而且因其良好的调速性能，稀土永磁伺服电机已广泛应用于各种制造装备，成为智能制造的核心部件。
未来稀土永磁电机除了在传统领域会快速发展外，还将在可再生新能源（永磁风力发电机领域）、节能减排（超高效永磁电动机和调速高效永磁电动机领域）、替代能源（新型动力汽车用永磁电机、轨道交通用电动机）等领域迅猛发展。随着应用领域的不断拓展，稀土永磁电机逐渐向大功率、大转矩、耐高温、智能化等方向发展，对稀土永磁材料的综合性能，包括稳定性等，提出更高的要求。
我国的稀土永磁产业产量已稳居世界第一，但总体而言，产品附加值和市场竞争力亟待提高。这其中的关键原因在于我国缺乏相关的自主知识产权和核心技术，同时缺乏对材料关键科学问题和制备/应用技术的深入和系统认识，导致产品性能和稳定性不足，特别是稀土永磁材料的生产与应用领域的研发脱节，产业链不完善。因此，要使我国在国际稀土科技和应用的激烈竞争中取胜，尽早实现从生产大国到科技和应用大国的第二次跨跃，对稀土永磁的研究、生产和应用水平提出越来越高的求。这不仅是科学研究本身发展的需要，更是国家科技和经济发展的需求，因而具有极其重要的战略意义。
软磁合金及在电机上的应用
2
软磁合金铁芯是决定电机损耗和效率的关键因素之一，目前采用的硅钢软磁合金材料已难以降低电机特别是高速电机的铁芯损耗，提升效率。
铁基非晶合金是一种具有优异软磁性能（高磁导率、低损耗）的软磁材料。采用软磁非晶合金材料替代硅钢片来制造高频电机铁芯（＞500Hz），能够降低电机85-95%的铁损、显著提高电机的效率和功率密度。这其中最成功的例子是LE公司采用非晶带材卷绕及后续加工生产的高效率、高转矩和高功率密度电机。
但目前采用非晶合金制造电机上尚存在以下关键问题：
1. 铁基非晶软磁材料与硅钢相比存在饱和磁感强度（Bs）偏低，需开发兼具高饱和磁感应强度和低损耗的新型特种软磁合金；
2. 缺乏这种软磁合金宽带规模化制造技术及相应平台；
3. 基于非晶合金的高频电机研发及加工制造技术尚未完善。
然而，我国磁性材料及应用技术产业依然存在一些问题：
1. 原始创新不足。
我国在磁性材料生产方面仍缺乏原创性的专利技术，除了 韵升、中科三环和安泰科技等不受专利限制外，其他企业都受制于国外专利，使得企业在国际高端市场拓展、企业上市等诸多环节受到影响；科研投入仍显不足，虽然近年来科研投入有所增强，但与下游市场的需求相比仍明显不足。
2. 材料综合性能较低，技术水平参差不齐，产品附加值低，产业链向下游高端延伸不够，产业链深度有待开发。
中国稀土永磁产业虽然规模集中，产量较大，几家大型钕铁硼稀土永磁企业的产品已经可以覆盖现有的高端牌号，磁性能与美、日、欧的产品同处于国际先进水平，但在产品的一致性、耐蚀性、抗冲击及强韧性、磁电热特性及在材料的机加工工艺、生产装备水平等方面与国外先进水平相比仍存在一定差距；而且，稀土粘结磁粉应用领域很广，但一直受MQ公司专利制约，其产业发展速度慢；另外，在低重稀土、低氧、渗镝技术装备，以及烧结、成型工艺装备等钕铁硼永磁制备技术前沿领域也落后于日本，影响了高性能、高服役特性以及特种需求稀土永磁材料的研究开发。
3. 磁性材料的应用水平落后。
国际上已经涌现出一批高端品牌永磁电机研发企业，并占据了整个永磁电机市场的60%。如瑞士ABB，美国艾默生、雷某某、科尔摩根，日本安某某、发那科、三菱，德国西门子等。国内永磁电机的发展势头虽猛，也涌现出一批像湖北三环微特电机、XX安托山特种电机、XX天隆永磁电机等骨干企业，但国内产品市场占有率不高，且主要集中在中低端产品市场，产品总体附加值低，技术水平层次不一，应用领域相对局限，产业特色不明显。我国钕铁硼产品结构以中低端为主，无法满足高端永磁电机的制造要求。
4. 材料成本优势逐渐丧失。
2014年3月26日，WTO正式裁定中国对稀土出口的限制违规，这意味着稀土、钨、钼出口保护案在WTO败诉了。显然我国将面临取消稀土配额政策，下调关税，稀土出口闸门放开等，意味着国内稀土永磁行业的原材料低成本优势逐渐丧失。同时随国内社会生活的飞速发展，劳工成本近年来大幅增加。国外企业开始将生产基地转移至人工成本相对低廉的越南、印尼等发展中国家。这些变化标志着我国长期以来依赖的生产成本优势的丧失，国内企业面临更加严苛的竞争环境。
5. 产学研结合不紧密。
国内具有磁性材料独立研究能力的企业不多，研究主要集中在大学和研究所等科研机构。过去由于产学研结合不紧密，国内多数科研机构的研究都偏重理论和基础科学问题研究，开展实用化技术研究的单位较少，造成科学研究与生产脱节，专业技术人员培养欠缺。
综上所述，磁性材料是电机的基础材料，高性能磁性材料能大大提高电机的性能，提升电机产品质量，增强竞争力。建立磁性材料及应用技术创新中心，围绕国家战略性新兴产业规划，以产业需求为牵引，研究高性能磁性材料的制备技术与磁性材料在电机中的应用技术，全面提升我国磁性材料、电机、智能装备的技术水平，对于加快我国制造业转型升级，实现制造过程的智能化和绿色化发展具有重要意义。
综上所述，磁性材料是电机的基础材料，高性能磁性材料能大大提高电机的性能，提升电机产品质量，增强竞争力。建立磁性材料及应用技术创新中心，围绕国家战略性新兴产业规划，以产业需求为牵引，研究高性能磁性材料的制备技术与磁性材料在电机中的应用技术，全面提升我国磁性材料、电机、智能装备的技术水平，对于加快我国制造业转型升级，实现制造过程的智能化和绿色化发展具有重要意义。
二、建设基础
在磁性材料方面：XX稀土永磁产业在全球稀土永磁产业中处于产业链的中端环节，创新链的前端，价值链的高端和供应链的枢纽环节。国内最早生产钕铁硼的企业是XX市科***。
目前，XX市钕铁硼生产规模、销售水平、产品质量均在全国甚至国际上有一定地位和影响。XX拥有一批梯队成熟的企业，目前有100多家直接从事稀土永磁钕铁硼生产的企业，国内排名前十位的稀土永磁钕铁硼企业有6个是XX的企业，从而聚集了我国50%左右的钕铁硼永磁体产量，产品出口量占全国60%，已经成为国际著名的钕铁硼生产基地和贸易中心。浙江XX已成为我国著名的“钕铁硼城”，除了有中科三环XX科***外、还有XX韵升高科***、*_**、*_**等多家钕铁硼磁体生产企业。而且XX在磁性材料领域的研发实力强，科研龙头作用突出，科研成为XX产业集群提升发展的关键力量。目前*_**科院*_**、兵科院XX分院、XX大学等科研机构，加上实力强大的XX韵升、科宁达等企业科研机构，XX已经构筑起在全国有影响力的科研平台。
但客观的看，参考日本等发达国家的稀土永磁研发和生产状况，XX市在稀土永磁材料领域的自主创新能力仍较弱，专业人才短缺。更多的生产企业小而杂，由于中、低档钕铁硼产品的壁垒比较低，涌现出众多的生产厂商，而大部分钕铁硼生产厂家的生产能力及产量较小，产品质量难以保证，竞争力低下，钕铁硼产品大多是模仿创新，具有自主知识产权的自主创新能力不够，许多重要材料的开发以仿制国外同类产品为主，出口要缴纳大量专利费，少数关键材料和高附加值材料仍依靠进口，这对XX市钕铁硼新材料产业发展构成了严峻挑战。
在磁性材料应用技术方面：随着XX市伺服节能型注塑机及数控机床的转型升级，永磁电机尤其是永磁伺服电机得到蓬勃发展，已经在XX区形成了以“菲仕电机”、“安信数控”、“盛迈电气”等企业为代表的永磁电机产业集群，以XX区为集聚地涌现了像恒泰机电、沪江电机、狮球微特电机、恒特汽车***，正逐步形成一批在国内具有较强影响力和竞争力的产业集群。目前，XX市永磁电机及其相关产品的研发企业有上百家，其中“菲仕电机”等企业永磁直驱电机方面已经达到国际先进水平，韵升、安信数***伺服电机性能达到国内领先水平，XX市永磁电机行业已经形成较好的技术基础和产业基础。同时在技术研发方面，中科院*_**拥有一个具备自主研发能力的专业科研团队，在直接驱动永磁电机、伺服电机、微特电机及其驱动等领域已取得丰硕成果，且拥有多项自主知识产权，在国内永磁电机领域具备较大的影响力。
XX市装备制造业支柱地位突出，产业规模较大，产业特色明显，市场竞争力强，产业集群优势明显，创新能力强。目前全市规模以上装备制造业3700多家，可实现规上工业总产值4600多亿，在注塑机、液压搬运车等40多种装备产品的市场占有率均居全国第1位。但到目前为止，永磁电机主要应用在注塑机领域，在其他领域的应用率不足20%。随着国家相关政策的导向以及国际永磁电机应用领域扩张的影响，XX市塑机、机械制造、汽车、纺织、家用电器、铸造、机器人等诸多领域将对永磁电机产生巨大的应用需求。
三、建设思路
中心定位
1
围绕《中国制造2025》、“创新驱动”国家战略，以航空航天、高档数控机床与机器人、先进轨道交通装备、节能环保及新能源汽车等产业的重大需求为导向，磁性材料及应用技术创新中心汇聚国内研究力量、整合现有研发及产业化资源，以独立法人形式建立、公司制运营的非盈利技术与产业战略创新平台和利益共同体。
创新中心以市场终端产品与用户需求为牵引，吸纳与整合政府、科研机构与企业等全国范围内磁性材料及应用产业领域的全社会创新资源和产业资源。以“政产学研金”协同创新方式，建立市场化的创新方向选择机制和鼓励创新的风险分担、利益共享机制，解决磁性材料产业发展及产业链构建中面临的关键共性技术问题，成为磁性材料及其应用领域集技术创新、成果转化、检验检测、质量认证、标准化与数据库建设及人才培养于一体的具有国际领先水平与全球影响力的创新基地，推动我国传统产业转型升级，促进战略性新兴产业快速发展。
功能
2
1. 加强磁性材料及其应用产业前沿和共性关键技术研发。
面向磁性材料制备与应用的重点领域，开展关键技术研发及转化转化，强化知识产权储备与布局，突破传统产业发展的共性技术供给瓶颈，带动传统产业转型升级。
2. 促进磁性材料及应用技术转移转化和商业化应用。
打通技术研发、转移转化和产业化链条，***的成果转移扩散机制。通过孵化企业、种子项目融资等方式，将创新成果快速引入制造应用领域，加快创新成果大规模商用进程。
3. 加强磁性材料及应用技术领域创新人才队伍建设。
集聚培养高水平领军人才与创新团队，开展人才引进、人才培养、人才培训、人才交流，建设人才培训服务体系，为磁性材料及器件产业发展提供多层次创新人才。
4. 提供磁性材料及应用技术产业创新的公共服务。
提供技术委托研发、标准研制和试验验证、知识产权协同运用、检验检测、企业孵化、人员培训、市场信息服务、可行性研究、项目评价等公共服务
5. 积极开展国际交流与合作。
广泛开展国际合作，积极跟踪国际发展前沿，通过项目合作、高水平技术和团队引进、联合研发、联合共建等形式，促进磁性材料行业共性技术水平提升和产业发展。探索国际创新合作新模式。
创建方式
在中国磁性材料及应用技术领域产业技术联盟现有会员资源中，遴选出磁性材料及应用技术技术研发、生产、应用、测评、标准等的优势会员单位，扩充吸纳关键用户行业的龙头企业，构建磁性材料产业发展联盟，发挥各自优势，整合相关资源。
建议依托中科院*_**/XX工业技术研究院/XX省工业技术研究院，在XX新材料科技城注册成立磁性材料及应用技术创新中心。
中心吸纳磁性材料及应用技术研发单位、磁性材料生产企业、电机装备应用企业、产品终端用户和公共服务单位等五类成员作为其成员单位，涵盖了磁性材料及应用技术创新链与产业链的各个层面，为产业发展提供全方位的支撑。
管理与运行模式
组织结构
1
创新中心由政府、磁性材料与器件领域的科研院所、相关磁性材料与器件的制备及下游应用企业、金融投资机构等单位共同组成磁性材料创新中心管委会/理事会。在管委会/理事会的带领下，成立国家磁性材料及器件创新***、基金管理机构和协同创新委员会。
其中国家磁性材料及器件创新***相对独立，其股东***的最高权力机构，由出资入股的企业、科研机构（含高校）、资本政.和府机构组成。旗下包含技术研发部、技术推广部、标准研究部、国际合作部、人力资源部等部门。其中技术研发部设有五个研究室。分别为：稀土磁性材料及其应用技术、软磁材料及其应用技术、磁电子材料及其应用技术、高效节能电机及精密驱动控制技术、智能装备设计及集成技术。
基金管理机构主要监督管理政府投入、企业投资及相关金融机构融资等经费，并用于支持国家磁性材料及器件创新***的经费使用。
协同创新委员会由研发专家、管理专家、金融专家等共同组成，主要支撑国家磁性材料及器件创新***、基金管理机构等机构的日常运行。
管理运行
2
创新中心根据学科布局和领域方向，在XX市政府和依托单位的统一人才战略指导下，以优惠的政策为引、以和谐的内部环境为引、以人才安心工程为引，最终实现引进“有效人才”，“优秀人才”，以及“有益人才”。在引进人才的同时注重人才的培养工作，为现有的人才提供良好的科研平台和生活环境，制定培养目标和机理措施，使得已有的人才尽可能的发挥其科研潜力。
一、人才引进及队伍建设措施
1. 多层次、多广渠道柔性引进人才
多渠道吸引各个层次的优秀人才来所工作：通过参与中***海外招聘团或自行组团的方式到海外物色和招聘骨干人才；同时通过参加重要国际专业学术会议，在国际知名专业报刊杂志、网站刊登招聘广告等有效宣传和招聘方式，使更多的海外人才了解并加盟创新中心。建立国内外相关学科人才信息库，加大重点人才和骨干人才的吸引举措，采用网络招聘、人才招聘会、校园招聘、专家举荐等多种措施及各种现代信息技术，挖掘和收集人才信息。通过各种渠道及时掌握和跟踪人才信息，力求人才为我所用。
积极实行“户口不迁、关系不转、双向选择、来去自由”的柔性引进，鼓励用人单位以岗位聘用、项目聘用、任务聘用和人才租赁等灵活的用人方式引进高端人才。鼓励国内外高端人才采取柔性流动方式来创新中心从事兼职、咨询、讲学、科研和技术合作或从事其他科研任务。柔性引进将弥补创新中心建设初期领军人才的不足，加快科研平台建设及人才的培育。
2. 营造环境，落实“安心工程”政策
利用依托单位XX工研院的人才引进政策优势，形成有利于引进科技骨干队伍成长的政策环境，帮助建立适应科研工作开展的软硬件工作环境，解决科研场地、实验设备、科研助手、生产实验基地等方面的科研环境问题。保证吸纳国内外科技骨干来所工作的配套科研启动经费、实验仪器设备、岗位补贴和安家补贴的到位，为科技骨干人才迅速开展工作提供条件。利用依托单位出台的“安心工程”政策，为科研骨干解决住房、子女入学、配偶就业、社会保障等各种问题，确保来室工作的科研人员保持相对稳定，能安心工作。
3. 完善考核机制，科学激励，培养人才
正常、高效地运行的创新中心不仅为科研人员提供一流科研平台，同时也营造出良性的竞争环境。通过设定通用类指标和专业类指标的方式进行评价，实现甄选出“优秀人才”目标。为了甄别出有益性人才，需要着重考虑对创新中心和培养人才的贡献，因此，创新中心建立了全员参与的考核制度，并根据岗位的不同，把人员分为科研体系和支撑体系，使不同岗位人员的工作都得到认可。根据考核结果，及时提拔表现突出的科研人员。
二、运行管理制度
1. 创新中心内部实行技术组管理模式，设五个主要研究方向，每个方向设1～2名学术带头人。研究队伍由固定人员和流动人员组成，少量的固定人员以学科、学术带头人为主，按照既定方向严格控制其编制，由创新中心主任公开聘任；其他人员的数量由带头人根据研究工作的需要和争取到课题的实际情况自主聘任，经创新中心主任核准后，作为流动人员，其相关费用由技术组负担。同时，创新中心要保持一支稳定的高水平的技术支撑队伍。
2. 创新中心要建立和落实各项规章制度，加强管理，尤其注重仪器设备和计算机网络的建设与使用效率。要重视学风建设和科学道德建设，加强数据、资料、成果的科学性和真实性审核以及保存工作。在此基础上，才能使创新中心的仪器设备对国内其它单位的人员更好地开放服务。
3. 创新中心根据研究方向设置开放基金和开放课题，加大开放力度吸引国 内容过长，仅展示头部和尾部部分文字预览，全文请查看图片预览。 业中。
1.11.
中车*_**
主要研发、生产、制造永磁同步牵引电机
1.12.
XX电气
营各类电机及控制系统，主要分家电类电机、工业类电机及控制类电机三大产品线，XX牌“小功率电机”被评为“中国名牌”产品。汽车用三相永磁同步电机亦有一定的市场份额。
1.13.
浙**_*
主要生产电梯和油田用永磁电机
1.14.
湘电***
高效非晶铁心永磁同步发电机和电动机，主要应用于电动汽车增程式发电系统和驱动系统
1.15.
*_**
主要是高效节能伺服电机
1.16.
XX市华东电机厂
高效三相永磁(防爆)同步电动机，综合节电率为20%-30%
1.17.
**_*
应用于煤矿井下恶劣环境中电机的软启动、软停车和运行过程控制以及节能应用
1.18.
*_**
研发、设计、生产制造、销售交流永磁同步电机。主要包括交流伺服电机系列、Y2永磁同步调速电机系列、永磁同步力矩电机系列，以及适用于各个工业领域的永磁同步电机专用产品。
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