数控车床仿真模拟加工实验报告

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实验一 数控车床仿真模拟加工实验(1)

一、实验目的

1、熟悉典型数控加工仿真软件——斯沃数控加工仿真软件的特点及其应用;

2、通过软件系统仿真操作和编程模拟加工,进一步熟悉实际数控机床操作,提高编写和调试数控加工程序的能力。

3、了解如何应用数控加工仿真软件进行加工过程预测,以及验证数控加工程序的可靠性、防止干涉和碰撞的发生。

二、实验基本原理

斯沃数控加工仿真软件是模拟实际数控机床加工环境及其工作状态的计算机仿真加工系统;应用该软件,可以基于虚拟现实技术,模拟实际的数控机床操作和数控加工全过程。本实验在熟悉软件的用户界面及使用方法的基础上,针对典型零件进行机床仿真操作运行和零件数控编程模拟加工,从而预测加工过程,验证数控加工程序的可靠性、防止干涉和碰撞的发生。

三、实验内容及过程

本实验通过指导老师讲解和自己的实际操作练习,分两个阶段完成实验任务;具体如下:

一、初步熟悉数控加工仿真软件的用户界面及基本使用方法:

通 内容过长,仅展示头部和尾部部分文字预览,全文请查看图片预览。 刀具并安装

直径普通外圆车刀,为编程方便,并考虑刀具半径对刀具中心轨迹的影响。

5、输入数控加工程序

O2356

T0101

M03S600

G00X60Z10

G01X45F0.2

Z-60

X65

Z10

G00X100Z100

M05

M30

6、进行对刀操作:

手动方式,启动主轴并快速将刀具靠近工件——切换成慢速,平端面——切换到MDI方式,刀补,翻页到01——输入Z0——车某某,停止主轴——测量——退切换到MDI方式,刀补界面,输入X直径——手动将刀具远离工件——验证对刀:切换到MDI—程序—翻页——输入T0101、M03、S600、G00、X0、Z0

——点循环启动按钮——对刀完成后,将刀具手动移到合适的位置。

自动加工运行操作及结果;

切换到编辑方式,输O2356+EOB——输入程序——程序输入完成后的结果——切换到自动,单段运行——最终结果。

四、实验心得体会与建议(自行书写)

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