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第一章

生产与运作的过程为：投入→变换→产出

2、生产与运作管理的对象：第一对象:生产运作过程——劳动、价值增值过程；第二对象:生产运作系统——实现的手段。

3、服务的本质特点：服务的无形性，不可触性（不可触性越强，生产和消费会同时发生） (在工厂中生产的是化妆品，在商店里出售的是希望）；生产与消费的不可分性；不可储存性；顾客在服务过程中的参与。

4、生产与运作管理的基本问题：产出要素管理、资源要素管理、环境要素管理

5、现代生产运作管理的新特征：1.生产运作管理涵盖的范围越来越大；

2.市场需求的多样化、多变化、个性化——生产管理面临新的挑战；

3.信息技术已成为生产运作管理的重要手段；

4.全球化——“全球生产运作管理”；

5.跨行业的集成管理——供应链管理、虚拟企业、战略联盟；

6.绿色生产成为重要的新课题。

6、产出要素管理包括：质量(Quality)—保证和提高质量；

时间(Delivery time)—适时适量生产

成本(Cost)—使产品价格既为顾客接受，又为企业带来一定利润

服务（Service)—提供附加和周边服务

7、资源要素管理：设施设备管理：保持足够、完好和灵活的生产运作能力

物料管理：以最经济的方法保证及时充足的物料供应

人力资源管理：有效、高效地配置和使用人力资源

信息管理：及时准确地收集、传递和处理必要的信息

第二章

1、生产运作战略制定的影响因素： 市场需求与变化； 技术进步； 供应市场； 企业整体经营目标与各部门职能战略； 其他，过剩生产能力的利用，专利保护等问题。

2、产品组合决策：指根据产品投产后其成本、赢利、市场占有率、竞争能力等的变化，对一个企业的生产品种、生产量所做的组合和调整，其中包括新产品的引进、现有产品的改良以及对不同品种的产量的调整的问题。

3、简述企业竞争重点

企业根据自己所处的环境和所提供产品、生产运作组织方式等自身条件的特点，可以将竞争重点放在不同方面，常见的竞争重点有成本——低成本；质量——高设计质量、恒定的质量；时间——快速交货、按时交货、产品开发速度；柔性——顾客化产品与服务、产量柔性。

竞争重点的转移和改变： - 竞争环境已经变化，但生产动作重点未变（加强危机意识）

- 新添附加目标（生产多种产品的缺点） - 新产品/新性能（采用分设的方法）

4、生产运作组织方式的类型：工艺对象专业化形式、产品对象专业化形式、混合形式

5、向后集成：企业从目前所从事的生产阶段进一步向生产的前一阶段发展，即供应链的上游，称为向后集成。

虚拟集成是指企业尽可能降低自己的纵向集成度、最大限度地利用外部资源的一种手段。

第三章

1、简述产品设计流程

一个完整的产品开发设计流程一般包括4个基本步骤:1.构想或方案的产生 2.可行性研究 3.产品设计 4.工艺设计

2、缺陷树分析法（FTA）——它用一个树状图来表示产品的缺陷、引起产品缺陷的可能原因以及可能采取的措施，以从中找到最合适的改正缺陷的方法。(重点-名词解释)

3、生产运作流程——能够把一定投入(input)变换成一定产出(output)的一系列任务，这些任务由物流和信息流有机地连接在一起。

4、生产运作流程的选择设计—下列任何一种情况发生，企业需要对生 内容过长，仅展示头部和尾部部分文字预览，全文请查看图片预览。 全企业的质量管理 运用一切现代化管理技术

第十六章

1、JIT生产方式的基本方法：适时适量生产、弹性配置作业人数、质量保证

2、实现适时适量生产的具体方法：生产同步化、生产均衡化、实现适时适量生产的管理工具

3、看板的功能：①传递生产以及运送的工作指令——基本职能；

②防止过量生产和过量运送——改进功能；

③进行“目视管理”的工具； ④改善的工具。

4、精益生产方式的主要内容：生产系统管理、零部件供应管理、产品研发管理、分销配送管理、人力资源管理、管理理念

5、敏捷制造三要素：生产技术、管理和人力资源.

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